熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)的(de)要求(qiu)，一般滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)的(de)厚(hou)度為(wei)(wei)(wei)(wei)o．8—1．5mm，當壓制含硬質填料的(de)塑料時，模(mo)具滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)厚(hou)度要求(qiu)為(wei)(wei)(wei)(wei)1．3~15mm，壓制軟性塑料時滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)厚(hou)度為(wei)(wei)(wei)(wei)0.8~1．2mm。滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)的(de)碳(tan)含量為(wei)(wei)(wei)(wei)0.7％~1.0％為(wei)(wei)(wei)(wei)佳。若采用碳(tan)氮共滲(shen)(shen)，則(ze)耐磨性、耐腐蝕性、抗氧化、防(fang)粘性就(jiu)更好(hao)。

滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)一般在(zai)900—920攝(she)(she)氏(shi)度(du)(du)(du)(du)之間，復(fu)雜型腔的小型模具(ju)（模具(ju)鋼）可取840—860攝(she)(she)氏(shi)度(du)(du)(du)(du)中(zhong)溫(wen)(wen)碳(tan)(tan)氮(dan)共滲(shen)(shen)(shen)(shen)。滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)保溫(wen)(wen)時(shi)間為1~l0h．具(ju)體應根據對(dui)滲(shen)(shen)(shen)(shen)層厚度(du)(du)(du)(du)的要(yao)求來選(xuan)擇。滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)工藝以采(cai)用分級(ji)滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)工藝為宜，即高溫(wen)(wen)階段(900—920攝(she)(she)氏(shi)度(du)(du)(du)(du))以快速將碳(tan)(tan)滲(shen)(shen)(shen)(shen)入零件表(biao)層為主．中(zhong)溫(wen)(wen)階段(820~840攝(she)(she)氏(shi)度(du)(du)(du)(du))以增加滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)層厚度(du)(du)(du)(du)為主，這(zhe)樣在(zai)滲(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)層內建立均勻(yun)合理的碳(tan)(tan)濃度(du)(du)(du)(du)梯度(du)(du)(du)(du)分布(bu)，便于直(zhi)接淬火。

提(ti)(ti)高(gao)韌(ren)(ren)性(xing)的(de)球(qiu)(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)退(tui)火球(qiu)(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)在鑄(zhu)造(zao)過程中(zhong)此普通灰口(kou)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)的(de)白口(kou)傾向大，內應力也較大，鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件很(hen)難(nan)得到純粹(cui)的(de)鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)或(huo)(huo)珠光(guang)(guang)(guang)體(ti)(ti)基(ji)(ji)體(ti)(ti)，為(wei)(wei)提(ti)(ti)高(gao)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件的(de)延性(xing)或(huo)(huo)韌(ren)(ren)性(xing)，常將(jiang)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件重(zhong)新(xin)加熱到900-950℃并保溫(wen)(wen)足(zu)夠時間進(jin)行高(gao)溫(wen)(wen)退(tui)火，再爐冷(leng)到600℃出(chu)爐變冷(leng)。若鑄(zhu)態組織由(鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)＋珠光(guang)(guang)(guang)體(ti)(ti))基(ji)(ji)體(ti)(ti)，以及球(qiu)(qiu)狀(zhuang)石墨(mo)(mo)組成，為(wei)(wei)提(ti)(ti)高(gao)韌(ren)(ren)性(xing)，只需將(jiang)珠光(guang)(guang)(guang)體(ti)(ti)中(zhong)滲碳體(ti)(ti)分解(jie)轉換(huan)為(wei)(wei)鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)及球(qiu)(qiu)狀(zhuang)石墨(mo)(mo)，為(wei)(wei)此將(jiang)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件重(zhong)新(xin)加熱到700-760℃的(de)共析溫(wen)(wen)度上(shang)下(xia)經保溫(wen)(wen)后爐冷(leng)至600℃出(chu)爐變冷(leng)。工藝過程是將(jiang)基(ji)(ji)體(ti)(ti)為(wei)(wei)鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)及珠光(guang)(guang)(guang)體(ti)(ti)的(de)球(qiu)(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件重(zhong)新(xin)加熱到850-900℃溫(wen)(wen)度，原鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)及珠光(guang)(guang)(guang)體(ti)(ti)轉換(huan)為(wei)(wei)奧氏體(ti)(ti)，并有(you)部(bu)分球(qiu)(qiu)狀(zhuang)石墨(mo)(mo)溶解(jie)于奧氏體(ti)(ti)，經保溫(wen)(wen)后空(kong)冷(leng)奧氏體(ti)(ti)轉變為(wei)(wei)細珠光(guang)(guang)(guang)體(ti)(ti)，因此鑄(zhu)件的(de)強度提(ti)(ti)高(gao)。