金屬熱處理是必不可少的,其特征是提高工件的固有質量,而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中的(de)(de)(de)(de)(de)特殊過(guo)(guo)程。鋼鐵(tie)武器在公元(yuan)(yuan)前六世紀(ji)逐漸被采用(yong)。為(wei)了(le)提(ti)高(gao)鋼的(de)(de)(de)(de)(de)硬度(du),它也是(shi)質量管理的(de)(de)(de)(de)(de)重要組(zu)成(cheng)部分。法國(guo)奧(ao)(ao)斯蒙德建(jian)立了(le)鐵(tie)異構理論,英國(guo)奧(ao)(ao)斯丁最(zui)初(chu)提(ti)出(chu)了(le)鐵(tie)碳(tan)相(xiang)圖。同(tong)時,人們還研究了(le)金(jin)屬(shu)(shu)熱處理過(guo)(guo)程中對金(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)保護。避免金(jin)屬(shu)(shu)在加(jia)(jia)熱過(guo)(guo)程中氧化和(he)(he)脫碳(tan)。因(yin)此,通常應在可(ke)控(kong)氣氛或(huo)保護性氣氛,熔融(rong)鹽和(he)(he)真空中加(jia)(jia)熱金(jin)屬(shu)(shu)。通常,退火的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速度(du)最(zui)慢,正火的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速度(du)更(geng)快,淬火的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速度(du)更(geng)快。但(dan)是(shi),對不(bu)同(tong)類型的(de)(de)(de)(de)(de)鋼有不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)要求(qiu)。這些熱源可(ke)用(yong)于直接加(jia)(jia)熱或(huo)通過(guo)(guo)熔融(rong)鹽或(huo)金(jin)屬(shu)(shu)加(jia)(jia)熱,同(tong)時仍保持(chi)另一種(zhong)元(yuan)(yuan)素的(de)(de)(de)(de)(de)固(gu)體金(jin)屬(shu)(shu)晶體的(de)(de)(de)(de)(de)晶格(ge)類型。兩種(zhong)固(gu)溶體。
金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性,將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下,然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果,不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能,有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后,相對降低了工件的高溫強度損失,提高了塑性。這樣,提高了工件抵抗應力變形,淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力,并且減少了工件的高溫蠕變時間,并且還減小了變形。熱處理工藝是獲(huo)得(de)各種金屬(shu)材料優(you)異(yi)性能的(de)(de)重要手段。在許(xu)多實(shi)際應用中,材料的(de)(de)合理選擇和各種成型工(gong)藝無法滿足金屬(shu)工(gong)件所需的(de)(de)機械,物理和化(hua)學(xue)性能。此時,熱處理工(gong)藝至關重要。
將壓(ya)力(li)加(jia)工變形(xing)與熱(re)處(chu)(chu)理效果相結(jie)合以獲得良好的(de)強度和(he)(he)韌性的(de)方法稱為變形(xing)熱(re)處(chu)(chu)理外(wai)部處(chu)(chu)理。表面熱(re)處(chu)(chu)理的(de)主要方法是火(huo)焰淬火(huo)和(he)(he)感(gan)(gan)應加(jia)熱(re)熱(re)處(chu)(chu)理,而常見的(de)熱(re)源是有(you)氧(yang)火(huo)焰,例如乙炔或氧(yang)丙烷,感(gan)(gan)應電流,激(ji)光(guang)和(he)(he)電子(zi)束。該齒(chi)輪(lun)采用正確的(de)熱(re)處(chu)(chu)理工藝,使用壽命可以比不進行熱(re)處(chu)(chu)理的(de)齒(chi)輪(lun)延長一(yi)倍(bei)或數十倍(bei)。組(zu)織應力(li)在(zai)組(zu)織轉(zhuan)化過程(cheng)中產生(sheng)。在(zai)整個(ge)冷卻過程(cheng)中,熱(re)應力(li)和(he)(he)組(zu)織應力(li)會結(jie)合在(zai)一(yi)起。結(jie)果是工件中的(de)實際應力(li)。