金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械(xie)制造(zao)中(zhong)(zhong)的(de)特殊(shu)過程。鋼鐵(tie)武(wu)器在(zai)公元(yuan)前六(liu)世紀(ji)逐漸(jian)被(bei)采用(yong)。為了(le)提高鋼的(de)硬度，它也是質量管理的(de)重要組成部(bu)分。法國(guo)奧(ao)斯(si)蒙德建(jian)立了(le)鐵(tie)異(yi)構(gou)理論，英國(guo)奧(ao)斯(si)丁最(zui)初提出(chu)了(le)鐵(tie)碳(tan)相圖。同時，人們還研究了(le)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)熱(re)(re)處(chu)理過程中(zhong)(zhong)對(dui)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)的(de)保(bao)護(hu)。避免金(jin)屬(shu)(shu)(shu)在(zai)加(jia)熱(re)(re)過程中(zhong)(zhong)氧化和脫碳(tan)。因(yin)此，通常應在(zai)可(ke)控氣氛或保(bao)護(hu)性氣氛，熔融鹽和真(zhen)空中(zhong)(zhong)加(jia)熱(re)(re)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)。通常，退(tui)火(huo)的(de)冷卻速度最(zui)慢(man)，正火(huo)的(de)冷卻速度更快，淬火(huo)的(de)冷卻速度更快。但是，對(dui)不同類型(xing)的(de)鋼有(you)不同的(de)要求。這些熱(re)(re)源可(ke)用(yong)于(yu)直(zhi)接加(jia)熱(re)(re)或通過熔融鹽或金(jin)屬(shu)(shu)(shu)加(jia)熱(re)(re)，同時仍保(bao)持另(ling)一種元(yuan)素的(de)固體(ti)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)晶體(ti)的(de)晶格類型(xing)。兩(liang)種固溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各(ge)種金(jin)屬材(cai)料(liao)優(you)異性能(neng)的(de)重要手段。在許多實(shi)際應用(yong)中，材(cai)料(liao)的(de)合理(li)選擇和(he)各(ge)種成(cheng)型工藝(yi)無法(fa)滿(man)足金(jin)屬工件所(suo)需的(de)機(ji)械，物理(li)和(he)化學性能(neng)。此時，熱處理(li)工藝(yi)至關(guan)重要。

將壓力(li)加工(gong)變形與熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)效果相結(jie)合以(yi)獲得良好的強度和(he)韌(ren)性的方(fang)法(fa)稱為變形熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)外部處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)。表面熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)的主要(yao)方(fang)法(fa)是火焰淬火和(he)感(gan)應(ying)(ying)加熱熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)，而常(chang)見的熱源(yuan)是有氧火焰，例如乙炔或氧丙烷，感(gan)應(ying)(ying)電(dian)(dian)流，激光和(he)電(dian)(dian)子(zi)束(shu)。該齒輪采(cai)用正確的熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)工(gong)藝，使(shi)用壽命(ming)可(ke)以(yi)比(bi)不(bu)進行熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)的齒輪延長一倍或數(shu)十倍。組(zu)織應(ying)(ying)力(li)在組(zu)織轉化過(guo)程中(zhong)產生。在整個冷卻(que)過(guo)程中(zhong)，熱應(ying)(ying)力(li)和(he)組(zu)織應(ying)(ying)力(li)會結(jie)合在一起。結(jie)果是工(gong)件中(zhong)的實際應(ying)(ying)力(li)。