金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中(zhong)的(de)特(te)殊過(guo)程(cheng)。鋼(gang)(gang)鐵(tie)武器在(zai)(zai)公元前六世(shi)紀逐漸被(bei)采用(yong)(yong)。為了(le)(le)提高鋼(gang)(gang)的(de)硬度(du)，它也是質量管理的(de)重要(yao)組(zu)成部分。法國(guo)奧斯(si)蒙德(de)建立了(le)(le)鐵(tie)異構理論，英國(guo)奧斯(si)丁最初提出了(le)(le)鐵(tie)碳(tan)相(xiang)圖。同時(shi)，人們(men)還(huan)研究了(le)(le)金(jin)屬(shu)熱處理過(guo)程(cheng)中(zhong)對金(jin)屬(shu)的(de)保(bao)護。避(bi)免金(jin)屬(shu)在(zai)(zai)加熱過(guo)程(cheng)中(zhong)氧化和脫碳(tan)。因此，通常應在(zai)(zai)可(ke)控氣氛或(huo)保(bao)護性氣氛，熔融鹽和真空中(zhong)加熱金(jin)屬(shu)。通常，退(tui)火的(de)冷(leng)卻(que)速度(du)最慢，正火的(de)冷(leng)卻(que)速度(du)更快，淬火的(de)冷(leng)卻(que)速度(du)更快。但是，對不同類(lei)型的(de)鋼(gang)(gang)有不同的(de)要(yao)求(qiu)。這些熱源可(ke)用(yong)(yong)于直(zhi)接(jie)加熱或(huo)通過(guo)熔融鹽或(huo)金(jin)屬(shu)加熱，同時(shi)仍保(bao)持另一種元素的(de)固(gu)體(ti)金(jin)屬(shu)晶(jing)體(ti)的(de)晶(jing)格(ge)類(lei)型。兩(liang)種固(gu)溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各種(zhong)金屬材料(liao)(liao)優(you)異性能的重要手段。在許多實(shi)際應用中(zhong)，材料(liao)(liao)的合理(li)選擇(ze)和各種(zhong)成型工(gong)藝(yi)無法滿(man)足金屬工(gong)件所需的機械，物理(li)和化學性能。此時，熱處(chu)理(li)工(gong)藝(yi)至關重要。

將壓力(li)(li)加(jia)工(gong)變形與(yu)熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)效果相結合以(yi)獲得良(liang)好(hao)的(de)(de)強度和(he)(he)韌性的(de)(de)方法稱為變形熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)外部處(chu)理(li)(li)(li)。表面熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)的(de)(de)主要(yao)方法是火焰淬火和(he)(he)感(gan)應(ying)(ying)(ying)加(jia)熱(re)熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)，而(er)常見的(de)(de)熱(re)源(yuan)是有氧(yang)火焰，例如乙炔或(huo)氧(yang)丙烷，感(gan)應(ying)(ying)(ying)電(dian)流，激光和(he)(he)電(dian)子束。該齒輪采用(yong)正(zheng)確的(de)(de)熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)工(gong)藝(yi)，使用(yong)壽命可以(yi)比不進行熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)的(de)(de)齒輪延長一(yi)倍或(huo)數(shu)十倍。組(zu)織應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)在組(zu)織轉化過(guo)程中(zhong)產生。在整個冷卻過(guo)程中(zhong)，熱(re)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)和(he)(he)組(zu)織應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)會結合在一(yi)起。結果是工(gong)件中(zhong)的(de)(de)實際應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)。