熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)(ceng)的(de)(de)要(yao)求(qiu)，一般滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)(ceng)的(de)(de)厚(hou)度為(wei)(wei)o．8—1．5mm，當壓制含(han)硬質填料(liao)的(de)(de)塑料(liao)時(shi)，模(mo)具(ju)滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)(ceng)厚(hou)度要(yao)求(qiu)為(wei)(wei)1．3~15mm，壓制軟性(xing)塑料(liao)時(shi)滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)(ceng)厚(hou)度為(wei)(wei)0.8~1．2mm。滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)(ceng)的(de)(de)碳(tan)含(han)量為(wei)(wei)0.7％~1.0％為(wei)(wei)佳。若采用(yong)碳(tan)氮共滲(shen)(shen)，則耐(nai)磨性(xing)、耐(nai)腐蝕性(xing)、抗氧(yang)化、防(fang)粘性(xing)就更(geng)好。

滲(shen)碳溫(wen)度(du)(du)一般(ban)在900—920攝(she)氏度(du)(du)之間，復雜(za)型腔的小型模具(ju)（模具(ju)鋼(gang)）可取840—860攝(she)氏度(du)(du)中(zhong)溫(wen)碳氮共滲(shen)。滲(shen)碳保溫(wen)時間為1~l0h．具(ju)體應根(gen)據對滲(shen)層厚(hou)度(du)(du)的要求(qiu)來選擇。滲(shen)碳工(gong)藝以采用(yong)分級滲(shen)碳工(gong)藝為宜，即高溫(wen)階(jie)段(900—920攝(she)氏度(du)(du))以快速將(jiang)碳滲(shen)入(ru)零件表(biao)層為主(zhu)．中(zhong)溫(wen)階(jie)段(820~840攝(she)氏度(du)(du))以增加(jia)滲(shen)碳層厚(hou)度(du)(du)為主(zhu)，這樣在滲(shen)碳層內建立均勻合理的碳濃度(du)(du)梯度(du)(du)分布，便于直接淬火。

提高(gao)(gao)韌性的(de)球(qiu)(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)退火球(qiu)(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)在鑄(zhu)造(zao)過程(cheng)中此普通灰口(kou)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)的(de)白口(kou)傾向(xiang)大，內應(ying)力也較大，鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)很難得到純粹的(de)鐵(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)或珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)基體(ti)(ti)，為(wei)提高(gao)(gao)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)的(de)延性或韌性，常將(jiang)(jiang)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)重新(xin)(xin)加熱(re)(re)到900-950℃并保溫(wen)足夠時間進(jin)行高(gao)(gao)溫(wen)退火，再爐(lu)冷(leng)(leng)到600℃出爐(lu)變(bian)冷(leng)(leng)。若鑄(zhu)態組(zu)織由(鐵(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)＋珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti))基體(ti)(ti)，以及球(qiu)(qiu)狀(zhuang)石(shi)墨(mo)(mo)組(zu)成，為(wei)提高(gao)(gao)韌性，只需將(jiang)(jiang)珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)中滲碳(tan)體(ti)(ti)分(fen)解轉(zhuan)換為(wei)鐵(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)及球(qiu)(qiu)狀(zhuang)石(shi)墨(mo)(mo)，為(wei)此將(jiang)(jiang)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)重新(xin)(xin)加熱(re)(re)到700-760℃的(de)共(gong)析溫(wen)度(du)上下經保溫(wen)后(hou)爐(lu)冷(leng)(leng)至600℃出爐(lu)變(bian)冷(leng)(leng)。工(gong)藝(yi)過程(cheng)是將(jiang)(jiang)基體(ti)(ti)為(wei)鐵(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)及珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)的(de)球(qiu)(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)重新(xin)(xin)加熱(re)(re)到850-900℃溫(wen)度(du)，原鐵(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)及珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)轉(zhuan)換為(wei)奧氏(shi)體(ti)(ti)，并有部分(fen)球(qiu)(qiu)狀(zhuang)石(shi)墨(mo)(mo)溶解于奧氏(shi)體(ti)(ti)，經保溫(wen)后(hou)空冷(leng)(leng)奧氏(shi)體(ti)(ti)轉(zhuan)變(bian)為(wei)細珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)，因此鑄(zhu)件(jian)的(de)強度(du)提高(gao)(gao)。