金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中的(de)特殊過程。鋼鐵武(wu)器在公元(yuan)前(qian)六世紀逐(zhu)漸被采用。為了(le)(le)提高(gao)鋼的(de)硬度(du)(du)，它也是質(zhi)量管(guan)理的(de)重要組成部分。法國奧斯蒙德建立了(le)(le)鐵異構(gou)理論，英國奧斯丁最初提出了(le)(le)鐵碳(tan)相圖。同(tong)時(shi)，人們還研究了(le)(le)金(jin)(jin)屬(shu)熱(re)處理過程中對金(jin)(jin)屬(shu)的(de)保護。避(bi)免金(jin)(jin)屬(shu)在加(jia)(jia)熱(re)過程中氧化和(he)脫碳(tan)。因(yin)此(ci)，通(tong)常應在可(ke)控氣氛(fen)(fen)或(huo)(huo)保護性氣氛(fen)(fen)，熔融(rong)(rong)鹽(yan)和(he)真空(kong)中加(jia)(jia)熱(re)金(jin)(jin)屬(shu)。通(tong)常，退火(huo)的(de)冷卻速(su)度(du)(du)最慢，正火(huo)的(de)冷卻速(su)度(du)(du)更快(kuai)，淬火(huo)的(de)冷卻速(su)度(du)(du)更快(kuai)。但是，對不同(tong)類型的(de)鋼有不同(tong)的(de)要求。這些熱(re)源可(ke)用于直接加(jia)(jia)熱(re)或(huo)(huo)通(tong)過熔融(rong)(rong)鹽(yan)或(huo)(huo)金(jin)(jin)屬(shu)加(jia)(jia)熱(re)，同(tong)時(shi)仍保持另(ling)一(yi)種(zhong)元(yuan)素的(de)固體金(jin)(jin)屬(shu)晶(jing)體的(de)晶(jing)格類型。兩(liang)種(zhong)固溶(rong)體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是(shi)獲得各種(zhong)金屬材(cai)料優異性能的重要手段。在許多實際應用中，材(cai)料的合理(li)選擇和各種(zhong)成型工(gong)藝無法滿足金屬工(gong)件所(suo)需(xu)的機械(xie)，物理(li)和化學性能。此時，熱處(chu)理(li)工(gong)藝至(zhi)關(guan)重要。

將壓力(li)加(jia)工變形與(yu)熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)效果相(xiang)結合以(yi)獲得良好的(de)強(qiang)度和韌性(xing)的(de)方(fang)法(fa)(fa)稱為變形熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)外(wai)部(bu)處(chu)理(li)(li)(li)。表(biao)面熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)的(de)主要方(fang)法(fa)(fa)是(shi)(shi)火焰(yan)(yan)淬火和感(gan)應(ying)加(jia)熱(re)熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)，而常見的(de)熱(re)源是(shi)(shi)有氧(yang)火焰(yan)(yan)，例如乙炔(gui)或(huo)氧(yang)丙烷，感(gan)應(ying)電流，激光和電子束。該齒輪采用正確的(de)熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)工藝，使用壽命可以(yi)比(bi)不進行(xing)熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)的(de)齒輪延長(chang)一倍或(huo)數(shu)十倍。組(zu)(zu)織(zhi)應(ying)力(li)在(zai)組(zu)(zu)織(zhi)轉化(hua)過程中產生。在(zai)整個冷卻(que)過程中，熱(re)應(ying)力(li)和組(zu)(zu)織(zhi)應(ying)力(li)會結合在(zai)一起(qi)。結果是(shi)(shi)工件(jian)中的(de)實際應(ying)力(li)。