熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲(shen)(shen)碳(tan)層的要(yao)求(qiu)，一般滲(shen)(shen)碳(tan)層的厚(hou)度為o．8—1．5mm，當壓制含硬質填料(liao)的塑(su)料(liao)時，模(mo)具滲(shen)(shen)碳(tan)層厚(hou)度要(yao)求(qiu)為1．3~15mm，壓制軟性(xing)塑(su)料(liao)時滲(shen)(shen)碳(tan)層厚(hou)度為0.8~1．2mm。滲(shen)(shen)碳(tan)層的碳(tan)含量為0.7％~1.0％為佳。若采用(yong)碳(tan)氮(dan)共(gong)滲(shen)(shen)，則耐(nai)磨性(xing)、耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)、抗氧化、防(fang)粘性(xing)就(jiu)更好。

滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)溫(wen)(wen)度(du)(du)一(yi)般在900—920攝(she)(she)氏度(du)(du)之間，復雜(za)型(xing)腔(qiang)的小型(xing)模具(ju)(ju)（模具(ju)(ju)鋼）可取840—860攝(she)(she)氏度(du)(du)中溫(wen)(wen)碳(tan)(tan)(tan)氮共滲(shen)(shen)。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)保溫(wen)(wen)時間為(wei)1~l0h．具(ju)(ju)體應根據對滲(shen)(shen)層厚度(du)(du)的要求來選擇。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)工藝(yi)(yi)以(yi)采用分級滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)工藝(yi)(yi)為(wei)宜，即高(gao)溫(wen)(wen)階(jie)段(900—920攝(she)(she)氏度(du)(du))以(yi)快速將碳(tan)(tan)(tan)滲(shen)(shen)入零件表層為(wei)主(zhu)．中溫(wen)(wen)階(jie)段(820~840攝(she)(she)氏度(du)(du))以(yi)增加滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)層厚度(du)(du)為(wei)主(zhu)，這樣在滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)層內建立均勻合(he)理的碳(tan)(tan)(tan)濃度(du)(du)梯(ti)度(du)(du)分布，便于直(zhi)接(jie)淬(cui)火。

提(ti)高(gao)韌(ren)(ren)性(xing)的球(qiu)墨(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)退(tui)火球(qiu)墨(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)在鑄(zhu)造(zao)過程中(zhong)此普通灰口鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)的白口傾向大，內應力也較大，鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)很(hen)難得到(dao)純粹的鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)或珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)(ti)，為(wei)提(ti)高(gao)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)的延性(xing)或韌(ren)(ren)性(xing)，常將鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)重(zhong)新加熱到(dao)900-950℃并(bing)保溫(wen)足夠時間進行高(gao)溫(wen)退(tui)火，再(zai)爐(lu)冷到(dao)600℃出爐(lu)變冷。若鑄(zhu)態組織由(鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)＋珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti))基(ji)體(ti)(ti)(ti)，以及球(qiu)狀(zhuang)石墨(mo)組成，為(wei)提(ti)高(gao)韌(ren)(ren)性(xing)，只需將珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)中(zhong)滲碳(tan)體(ti)(ti)(ti)分(fen)解(jie)轉(zhuan)換(huan)為(wei)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)及球(qiu)狀(zhuang)石墨(mo)，為(wei)此將鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)重(zhong)新加熱到(dao)700-760℃的共析溫(wen)度(du)(du)上下經保溫(wen)后爐(lu)冷至600℃出爐(lu)變冷。工藝(yi)過程是將基(ji)體(ti)(ti)(ti)為(wei)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)及珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)的球(qiu)墨(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)重(zhong)新加熱到(dao)850-900℃溫(wen)度(du)(du)，原鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)及珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)換(huan)為(wei)奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)，并(bing)有部(bu)分(fen)球(qiu)狀(zhuang)石墨(mo)溶解(jie)于奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)，經保溫(wen)后空冷奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)變為(wei)細珠(zhu)光(guang)體(ti)(ti)(ti)，因此鑄(zhu)件(jian)的強(qiang)度(du)(du)提(ti)高(gao)。