金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機(ji)械制造(zao)中的特殊過(guo)(guo)程(cheng)。鋼鐵(tie)武(wu)器在公元(yuan)前六世紀逐漸被采用。為(wei)了提高(gao)鋼的硬度(du)(du)，它也是質(zhi)量管(guan)理的重(zhong)要組成部分。法(fa)國(guo)奧斯蒙德建立(li)了鐵(tie)異構理論(lun)，英國(guo)奧斯丁最(zui)初提出了鐵(tie)碳相(xiang)圖(tu)。同時，人們(men)還研究了金(jin)屬(shu)(shu)熱處理過(guo)(guo)程(cheng)中對金(jin)屬(shu)(shu)的保護。避(bi)免金(jin)屬(shu)(shu)在加(jia)熱過(guo)(guo)程(cheng)中氧化和脫碳。因此，通常(chang)應在可控(kong)氣(qi)氛或(huo)保護性氣(qi)氛，熔(rong)(rong)融(rong)鹽(yan)(yan)和真(zhen)空中加(jia)熱金(jin)屬(shu)(shu)。通常(chang)，退火的冷卻速度(du)(du)最(zui)慢(man)，正(zheng)火的冷卻速度(du)(du)更快(kuai)，淬火的冷卻速度(du)(du)更快(kuai)。但是，對不同類(lei)型(xing)的鋼有不同的要求。這些熱源可用于直(zhi)接(jie)加(jia)熱或(huo)通過(guo)(guo)熔(rong)(rong)融(rong)鹽(yan)(yan)或(huo)金(jin)屬(shu)(shu)加(jia)熱，同時仍保持另一(yi)種(zhong)元(yuan)素的固體金(jin)屬(shu)(shu)晶體的晶格類(lei)型(xing)。兩種(zhong)固溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是(shi)獲得各種金屬(shu)材(cai)料優異性能(neng)的重要手段。在許(xu)多實際應(ying)用中，材(cai)料的合理(li)選(xuan)擇和各種成型(xing)工藝無法滿足金屬(shu)工件所需的機(ji)械(xie)，物理(li)和化學性能(neng)。此時，熱(re)處(chu)理(li)工藝至關重要。

將壓力加(jia)工變(bian)形與熱(re)(re)(re)處理(li)(li)(li)效果相(xiang)結(jie)合以(yi)獲(huo)得良好的(de)(de)強(qiang)度和(he)韌性的(de)(de)方法稱(cheng)為變(bian)形熱(re)(re)(re)處理(li)(li)(li)外部處理(li)(li)(li)。表面熱(re)(re)(re)處理(li)(li)(li)的(de)(de)主要方法是火(huo)焰淬(cui)火(huo)和(he)感應加(jia)熱(re)(re)(re)熱(re)(re)(re)處理(li)(li)(li)，而(er)常見的(de)(de)熱(re)(re)(re)源是有氧火(huo)焰，例如乙炔或氧丙(bing)烷(wan)，感應電流，激光和(he)電子束。該齒輪采用(yong)(yong)正(zheng)確的(de)(de)熱(re)(re)(re)處理(li)(li)(li)工藝(yi)，使用(yong)(yong)壽命(ming)可以(yi)比不進行(xing)熱(re)(re)(re)處理(li)(li)(li)的(de)(de)齒輪延長一倍(bei)或數十倍(bei)。組(zu)織(zhi)應力在組(zu)織(zhi)轉化過(guo)程(cheng)中(zhong)產生。在整個冷卻(que)過(guo)程(cheng)中(zhong)，熱(re)(re)(re)應力和(he)組(zu)織(zhi)應力會(hui)結(jie)合在一起。結(jie)果是工件中(zhong)的(de)(de)實(shi)際應力。