金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機(ji)械(xie)制(zhi)造(zao)中(zhong)的特殊過程。鋼鐵(tie)武器(qi)在公元前(qian)六(liu)世紀逐漸被采(cai)用。為(wei)了(le)(le)提高鋼的硬(ying)度(du)(du)(du)，它也是質量管理的重要(yao)組(zu)成部(bu)分。法國奧(ao)斯(si)蒙德建(jian)立了(le)(le)鐵(tie)異構(gou)理論，英國奧(ao)斯(si)丁最(zui)初提出了(le)(le)鐵(tie)碳(tan)相圖。同時，人們還研究了(le)(le)金屬熱(re)處理過程中(zhong)對金屬的保護。避免金屬在加熱(re)過程中(zhong)氧化和脫碳(tan)。因此，通(tong)(tong)常(chang)應在可(ke)控氣(qi)(qi)氛或(huo)(huo)保護性氣(qi)(qi)氛，熔融(rong)鹽和真空中(zhong)加熱(re)金屬。通(tong)(tong)常(chang)，退(tui)火(huo)的冷(leng)卻速度(du)(du)(du)最(zui)慢，正火(huo)的冷(leng)卻速度(du)(du)(du)更(geng)快，淬火(huo)的冷(leng)卻速度(du)(du)(du)更(geng)快。但是，對不(bu)同類型的鋼有不(bu)同的要(yao)求。這些熱(re)源可(ke)用于直接加熱(re)或(huo)(huo)通(tong)(tong)過熔融(rong)鹽或(huo)(huo)金屬加熱(re)，同時仍保持另一種元素的固體(ti)金屬晶體(ti)的晶格(ge)類型。兩種固溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是(shi)獲(huo)得各種(zhong)金(jin)屬材料(liao)優異性能(neng)的重(zhong)要手段(duan)。在許(xu)多實際應用中，材料(liao)的合理(li)(li)選擇和各種(zhong)成型工(gong)藝(yi)無法滿足金(jin)屬工(gong)件(jian)所需的機械，物理(li)(li)和化學性能(neng)。此時，熱處(chu)理(li)(li)工(gong)藝(yi)至關重(zhong)要。

將壓力(li)(li)加(jia)工(gong)變(bian)形(xing)與熱(re)處(chu)理效果(guo)相(xiang)結(jie)合以獲得良好的(de)(de)強度和韌性的(de)(de)方(fang)法(fa)稱為(wei)變(bian)形(xing)熱(re)處(chu)理外部(bu)處(chu)理。表(biao)面熱(re)處(chu)理的(de)(de)主要方(fang)法(fa)是火焰淬火和感應(ying)(ying)加(jia)熱(re)熱(re)處(chu)理，而常見的(de)(de)熱(re)源是有氧火焰，例(li)如乙(yi)炔或(huo)(huo)氧丙烷(wan)，感應(ying)(ying)電(dian)流(liu)，激光和電(dian)子束。該齒輪采用正確的(de)(de)熱(re)處(chu)理工(gong)藝(yi)，使用壽(shou)命可以比(bi)不進行熱(re)處(chu)理的(de)(de)齒輪延長(chang)一(yi)倍(bei)或(huo)(huo)數十倍(bei)。組(zu)織(zhi)應(ying)(ying)力(li)(li)在組(zu)織(zhi)轉化(hua)過程中(zhong)產生。在整個冷卻過程中(zhong)，熱(re)應(ying)(ying)力(li)(li)和組(zu)織(zhi)應(ying)(ying)力(li)(li)會結(jie)合在一(yi)起。結(jie)果(guo)是工(gong)件中(zhong)的(de)(de)實際應(ying)(ying)力(li)(li)。