金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中(zhong)(zhong)的(de)特殊(shu)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)。鋼鐵(tie)武(wu)器在公元前六世紀逐漸被采(cai)用。為了(le)提高鋼的(de)硬(ying)度，它也(ye)是質量管理(li)的(de)重要(yao)組成部分。法(fa)國奧斯蒙德(de)建立了(le)鐵(tie)異構理(li)論(lun)，英(ying)國奧斯丁最初提出了(le)鐵(tie)碳相圖。同時，人(ren)們還(huan)研究(jiu)了(le)金(jin)屬(shu)(shu)熱(re)(re)(re)處理(li)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)對金(jin)屬(shu)(shu)的(de)保護。避(bi)免金(jin)屬(shu)(shu)在加熱(re)(re)(re)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)氧(yang)化和脫碳。因此，通常應在可控氣(qi)氛或保護性(xing)氣(qi)氛，熔融鹽和真空中(zhong)(zhong)加熱(re)(re)(re)金(jin)屬(shu)(shu)。通常，退火的(de)冷(leng)卻速度最慢(man)，正火的(de)冷(leng)卻速度更快，淬火的(de)冷(leng)卻速度更快。但是，對不(bu)同類型的(de)鋼有(you)不(bu)同的(de)要(yao)求。這些熱(re)(re)(re)源可用于直接加熱(re)(re)(re)或通過(guo)(guo)(guo)熔融鹽或金(jin)屬(shu)(shu)加熱(re)(re)(re)，同時仍保持另一種元素的(de)固體(ti)金(jin)屬(shu)(shu)晶(jing)體(ti)的(de)晶(jing)格類型。兩種固溶(rong)體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲(huo)得各(ge)種金屬材料優(you)異(yi)性(xing)能的(de)重要手段。在許多實際應用中，材料的(de)合(he)理(li)(li)選擇和各(ge)種成型工(gong)藝無法滿足金屬工(gong)件所需的(de)機械，物理(li)(li)和化學性(xing)能。此時，熱(re)處理(li)(li)工(gong)藝至(zhi)關(guan)重要。

將(jiang)壓力(li)(li)加(jia)(jia)工(gong)變形與熱(re)處(chu)(chu)理效(xiao)果相結合以(yi)獲得良好的(de)強度和(he)韌性的(de)方法稱為變形熱(re)處(chu)(chu)理外(wai)部處(chu)(chu)理。表(biao)面熱(re)處(chu)(chu)理的(de)主要方法是(shi)火焰(yan)(yan)淬火和(he)感應(ying)加(jia)(jia)熱(re)熱(re)處(chu)(chu)理，而(er)常見的(de)熱(re)源(yuan)是(shi)有(you)氧火焰(yan)(yan)，例如(ru)乙炔或氧丙烷，感應(ying)電(dian)流，激光和(he)電(dian)子束。該(gai)齒輪采用正確的(de)熱(re)處(chu)(chu)理工(gong)藝，使用壽命可以(yi)比不進行熱(re)處(chu)(chu)理的(de)齒輪延長一倍或數(shu)十倍。組織(zhi)應(ying)力(li)(li)在組織(zhi)轉(zhuan)化(hua)過(guo)程中(zhong)(zhong)產生。在整(zheng)個冷卻(que)過(guo)程中(zhong)(zhong)，熱(re)應(ying)力(li)(li)和(he)組織(zhi)應(ying)力(li)(li)會結合在一起(qi)。結果是(shi)工(gong)件中(zhong)(zhong)的(de)實(shi)際應(ying)力(li)(li)。