金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機(ji)械制(zhi)造中的(de)(de)特(te)殊過程。鋼鐵武器在公元前六世(shi)紀逐漸被(bei)采(cai)用。為了提(ti)高(gao)鋼的(de)(de)硬(ying)度(du)，它也是(shi)質量管理(li)的(de)(de)重要(yao)組成部分。法(fa)國奧(ao)斯蒙德建立了鐵異(yi)構理(li)論，英國奧(ao)斯丁最初提(ti)出(chu)了鐵碳相圖。同(tong)時(shi)(shi)，人們還研究了金(jin)屬(shu)(shu)熱(re)(re)處理(li)過程中對金(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)保護(hu)。避免金(jin)屬(shu)(shu)在加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)過程中氧化(hua)和脫碳。因(yin)此(ci)，通常(chang)應在可控氣(qi)氛(fen)或保護(hu)性氣(qi)氛(fen)，熔融鹽和真空中加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)金(jin)屬(shu)(shu)。通常(chang)，退火的(de)(de)冷(leng)卻速度(du)最慢，正火的(de)(de)冷(leng)卻速度(du)更快(kuai)，淬(cui)火的(de)(de)冷(leng)卻速度(du)更快(kuai)。但(dan)是(shi)，對不同(tong)類型的(de)(de)鋼有不同(tong)的(de)(de)要(yao)求。這些熱(re)(re)源(yuan)可用于直(zhi)接加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)或通過熔融鹽或金(jin)屬(shu)(shu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)，同(tong)時(shi)(shi)仍保持另一種元素的(de)(de)固體金(jin)屬(shu)(shu)晶(jing)體的(de)(de)晶(jing)格類型。兩種固溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各種(zhong)金屬材料優異性(xing)能的重(zhong)要手段。在許多實際(ji)應用中，材料的合理(li)(li)選擇(ze)和各種(zhong)成型工(gong)藝無法滿足金屬工(gong)件(jian)所(suo)需(xu)的機械，物(wu)理(li)(li)和化學性(xing)能。此時，熱處理(li)(li)工(gong)藝至(zhi)關重(zhong)要。

將(jiang)壓力(li)加工(gong)(gong)變形與(yu)熱(re)處理(li)效果相(xiang)結(jie)合(he)以(yi)獲得(de)良好(hao)的(de)(de)(de)強度(du)和(he)(he)韌性的(de)(de)(de)方法稱為變形熱(re)處理(li)外部處理(li)。表面熱(re)處理(li)的(de)(de)(de)主要方法是(shi)火(huo)焰(yan)淬火(huo)和(he)(he)感應加熱(re)熱(re)處理(li)，而常見的(de)(de)(de)熱(re)源(yuan)是(shi)有(you)氧(yang)火(huo)焰(yan)，例如乙炔或氧(yang)丙(bing)烷(wan)，感應電流，激光和(he)(he)電子(zi)束。該齒(chi)輪采用正(zheng)確的(de)(de)(de)熱(re)處理(li)工(gong)(gong)藝，使用壽命可以(yi)比不(bu)進行熱(re)處理(li)的(de)(de)(de)齒(chi)輪延(yan)長(chang)一倍或數(shu)十倍。組織應力(li)在組織轉化過程(cheng)中(zhong)產(chan)生。在整(zheng)個冷卻過程(cheng)中(zhong)，熱(re)應力(li)和(he)(he)組織應力(li)會結(jie)合(he)在一起。結(jie)果是(shi)工(gong)(gong)件中(zhong)的(de)(de)(de)實際應力(li)。