金屬熱處理是必不可少的,其特征是提高工件的固有質量,而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造(zao)中的(de)(de)(de)(de)(de)特殊過(guo)(guo)程。鋼(gang)鐵武器在(zai)公元(yuan)前六世紀逐漸(jian)被采用。為了(le)(le)(le)提(ti)高鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)硬度,它也是(shi)質量管理(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)重要(yao)組成部分。法國(guo)奧斯(si)蒙(meng)德建立了(le)(le)(le)鐵異構(gou)理(li)(li)論(lun),英國(guo)奧斯(si)丁(ding)最初提(ti)出了(le)(le)(le)鐵碳(tan)相圖。同時(shi),人們還研究了(le)(le)(le)金(jin)屬(shu)(shu)熱(re)處理(li)(li)過(guo)(guo)程中對金(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)保護。避免(mian)金(jin)屬(shu)(shu)在(zai)加熱(re)過(guo)(guo)程中氧化和脫(tuo)碳(tan)。因此(ci),通常應在(zai)可控氣(qi)氛或(huo)保護性氣(qi)氛,熔融鹽和真空(kong)中加熱(re)金(jin)屬(shu)(shu)。通常,退火的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻速度最慢(man),正(zheng)火的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻速度更(geng)快(kuai),淬火的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻速度更(geng)快(kuai)。但是(shi),對不同類(lei)型的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)有不同的(de)(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)。這些熱(re)源可用于(yu)直接加熱(re)或(huo)通過(guo)(guo)熔融鹽或(huo)金(jin)屬(shu)(shu)加熱(re),同時(shi)仍保持另一種元(yuan)素(su)的(de)(de)(de)(de)(de)固體(ti)金(jin)屬(shu)(shu)晶體(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)晶格類(lei)型。兩種固溶體(ti)。
金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性,將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下,然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果,不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能,有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后,相對降低了工件的高溫強度損失,提高了塑性。這樣,提高了工件抵抗應力變形,淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力,并且減少了工件的高溫蠕變時間,并且還減小了變形。熱處理工藝是(shi)獲(huo)得各(ge)(ge)種金(jin)屬材料(liao)優異性(xing)能(neng)的(de)重(zhong)(zhong)要(yao)手段。在(zai)許多實際應用(yong)中,材料(liao)的(de)合理選擇和(he)(he)各(ge)(ge)種成型工藝無法(fa)滿足金(jin)屬工件所需的(de)機械(xie),物理和(he)(he)化學性(xing)能(neng)。此(ci)時,熱處理工藝至關(guan)重(zhong)(zhong)要(yao)。
將壓力加(jia)工變形(xing)與熱(re)處理(li)效果相結合(he)以(yi)獲得良(liang)好的(de)(de)強度和韌(ren)性(xing)的(de)(de)方(fang)法(fa)稱為(wei)變形(xing)熱(re)處理(li)外部處理(li)。表(biao)面熱(re)處理(li)的(de)(de)主要方(fang)法(fa)是火(huo)焰(yan)淬火(huo)和感應加(jia)熱(re)熱(re)處理(li),而常見(jian)的(de)(de)熱(re)源是有氧(yang)火(huo)焰(yan),例(li)如乙炔或氧(yang)丙(bing)烷,感應電流,激(ji)光(guang)和電子束。該齒輪采用正確的(de)(de)熱(re)處理(li)工藝,使用壽命可以(yi)比不(bu)進行熱(re)處理(li)的(de)(de)齒輪延長一倍(bei)或數十倍(bei)。組織(zhi)應力在組織(zhi)轉化過程(cheng)中(zhong)產生。在整(zheng)個冷卻過程(cheng)中(zhong),熱(re)應力和組織(zhi)應力會結合(he)在一起。結果是工件中(zhong)的(de)(de)實際應力。