金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機(ji)械制造中(zhong)的(de)特殊過(guo)程(cheng)。鋼(gang)鐵(tie)武(wu)器在(zai)公元(yuan)前(qian)六世(shi)紀逐(zhu)漸(jian)被采用。為了(le)(le)提高(gao)鋼(gang)的(de)硬度(du)，它也是質量管理的(de)重要(yao)組成部分(fen)。法國奧(ao)斯(si)(si)蒙德建立了(le)(le)鐵(tie)異構理論，英國奧(ao)斯(si)(si)丁(ding)最初提出了(le)(le)鐵(tie)碳(tan)相圖。同(tong)時，人們還研究了(le)(le)金(jin)屬(shu)熱(re)處理過(guo)程(cheng)中(zhong)對(dui)金(jin)屬(shu)的(de)保護(hu)。避免(mian)金(jin)屬(shu)在(zai)加(jia)熱(re)過(guo)程(cheng)中(zhong)氧(yang)化和(he)脫碳(tan)。因此，通常(chang)應在(zai)可控氣氛或保護(hu)性氣氛，熔(rong)融(rong)鹽和(he)真(zhen)空中(zhong)加(jia)熱(re)金(jin)屬(shu)。通常(chang)，退火的(de)冷卻(que)速度(du)最慢，正(zheng)火的(de)冷卻(que)速度(du)更快，淬火的(de)冷卻(que)速度(du)更快。但是，對(dui)不同(tong)類型的(de)鋼(gang)有不同(tong)的(de)要(yao)求。這些(xie)熱(re)源可用于直接(jie)加(jia)熱(re)或通過(guo)熔(rong)融(rong)鹽或金(jin)屬(shu)加(jia)熱(re)，同(tong)時仍保持另一種元(yuan)素的(de)固體(ti)金(jin)屬(shu)晶體(ti)的(de)晶格類型。兩(liang)種固溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得(de)各種(zhong)金(jin)屬材料(liao)優(you)異性能的(de)(de)重要手段。在(zai)許多實際應用中，材料(liao)的(de)(de)合理(li)(li)選(xuan)擇和各種(zhong)成型工(gong)藝(yi)無法滿足金(jin)屬工(gong)件所需的(de)(de)機械，物理(li)(li)和化學性能。此時(shi)，熱處理(li)(li)工(gong)藝(yi)至(zhi)關重要。

將壓力(li)加工變形與(yu)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理效果相結(jie)合以獲得良好(hao)的(de)(de)強(qiang)度和韌性(xing)的(de)(de)方法稱為變形熱(re)處(chu)(chu)(chu)理外(wai)部處(chu)(chu)(chu)理。表(biao)面熱(re)處(chu)(chu)(chu)理的(de)(de)主要方法是火(huo)(huo)焰淬火(huo)(huo)和感(gan)(gan)應(ying)加熱(re)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理，而(er)常(chang)見(jian)的(de)(de)熱(re)源是有氧火(huo)(huo)焰，例如乙炔或氧丙烷，感(gan)(gan)應(ying)電流(liu)，激光和電子(zi)束。該齒(chi)輪(lun)采用正確(que)的(de)(de)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理工藝，使用壽命可以比不(bu)進(jin)行熱(re)處(chu)(chu)(chu)理的(de)(de)齒(chi)輪(lun)延長一倍(bei)或數十倍(bei)。組織應(ying)力(li)在組織轉(zhuan)化過程中(zhong)(zhong)產(chan)生(sheng)。在整個冷卻過程中(zhong)(zhong)，熱(re)應(ying)力(li)和組織應(ying)力(li)會結(jie)合在一起。結(jie)果是工件中(zhong)(zhong)的(de)(de)實際應(ying)力(li)。