金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中(zhong)的特殊過(guo)(guo)程(cheng)。鋼(gang)(gang)鐵(tie)武器在(zai)公元前六世紀逐漸被采用。為了(le)提(ti)高鋼(gang)(gang)的硬度，它也(ye)是(shi)質量管理的重要(yao)組成部分。法(fa)國(guo)奧斯蒙德建立了(le)鐵(tie)異構(gou)理論，英(ying)國(guo)奧斯丁最(zui)初提(ti)出了(le)鐵(tie)碳相圖(tu)。同(tong)時，人們還研究了(le)金(jin)(jin)屬熱處(chu)理過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)對(dui)(dui)金(jin)(jin)屬的保(bao)(bao)護(hu)。避免金(jin)(jin)屬在(zai)加熱過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)氧(yang)化和脫碳。因此，通常應在(zai)可控氣(qi)氛(fen)或(huo)(huo)保(bao)(bao)護(hu)性(xing)氣(qi)氛(fen)，熔融(rong)鹽和真空(kong)中(zhong)加熱金(jin)(jin)屬。通常，退火(huo)(huo)的冷(leng)卻(que)速(su)度最(zui)慢，正火(huo)(huo)的冷(leng)卻(que)速(su)度更(geng)快(kuai)，淬火(huo)(huo)的冷(leng)卻(que)速(su)度更(geng)快(kuai)。但(dan)是(shi)，對(dui)(dui)不同(tong)類型的鋼(gang)(gang)有(you)不同(tong)的要(yao)求。這些(xie)熱源可用于直接加熱或(huo)(huo)通過(guo)(guo)熔融(rong)鹽或(huo)(huo)金(jin)(jin)屬加熱，同(tong)時仍保(bao)(bao)持另一種(zhong)元素的固體金(jin)(jin)屬晶體的晶格類型。兩種(zhong)固溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得(de)各(ge)種金屬材料(liao)(liao)優異性能的重要手段。在許多(duo)實際應用中，材料(liao)(liao)的合(he)理(li)選擇和(he)各(ge)種成(cheng)型工藝無法(fa)滿足金屬工件所(suo)需的機(ji)械，物理(li)和(he)化(hua)學性能。此時，熱處理(li)工藝至關重要。

將壓力加(jia)工(gong)變(bian)形(xing)與(yu)熱處(chu)理(li)效果相結(jie)(jie)合以獲得(de)良好的(de)(de)強度和韌性的(de)(de)方法稱為變(bian)形(xing)熱處(chu)理(li)外部處(chu)理(li)。表面熱處(chu)理(li)的(de)(de)主(zhu)要方法是火焰淬火和感應(ying)(ying)加(jia)熱熱處(chu)理(li)，而常(chang)見的(de)(de)熱源是有氧火焰，例(li)如(ru)乙炔或(huo)氧丙(bing)烷，感應(ying)(ying)電流(liu)，激光和電子束。該齒輪采用(yong)(yong)正(zheng)確的(de)(de)熱處(chu)理(li)工(gong)藝，使用(yong)(yong)壽(shou)命可以比不進(jin)行(xing)熱處(chu)理(li)的(de)(de)齒輪延長一倍(bei)(bei)或(huo)數十倍(bei)(bei)。組織(zhi)應(ying)(ying)力在(zai)組織(zhi)轉化(hua)過(guo)程中(zhong)產生。在(zai)整個冷(leng)卻過(guo)程中(zhong)，熱應(ying)(ying)力和組織(zhi)應(ying)(ying)力會結(jie)(jie)合在(zai)一起。結(jie)(jie)果是工(gong)件中(zhong)的(de)(de)實際應(ying)(ying)力。