金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機(ji)械制造中(zhong)的(de)(de)特殊過(guo)程。鋼(gang)鐵武(wu)器在(zai)公元前六(liu)世紀逐漸被采用(yong)。為了提(ti)高(gao)鋼(gang)的(de)(de)硬(ying)度(du)，它也是質量管(guan)理(li)的(de)(de)重要組(zu)成部分。法國(guo)奧(ao)斯蒙(meng)德建(jian)立了鐵異構理(li)論，英國(guo)奧(ao)斯丁最初提(ti)出了鐵碳相圖。同(tong)時，人們(men)還研究了金屬(shu)(shu)(shu)熱(re)處理(li)過(guo)程中(zhong)對金屬(shu)(shu)(shu)的(de)(de)保(bao)護(hu)。避免金屬(shu)(shu)(shu)在(zai)加(jia)熱(re)過(guo)程中(zhong)氧化和(he)脫碳。因此，通(tong)常應在(zai)可控氣(qi)氛或保(bao)護(hu)性氣(qi)氛，熔融鹽和(he)真空中(zhong)加(jia)熱(re)金屬(shu)(shu)(shu)。通(tong)常，退火(huo)的(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)速度(du)最慢，正火(huo)的(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)速度(du)更(geng)快，淬火(huo)的(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)速度(du)更(geng)快。但是，對不同(tong)類型的(de)(de)鋼(gang)有不同(tong)的(de)(de)要求。這(zhe)些熱(re)源可用(yong)于直(zhi)接(jie)加(jia)熱(re)或通(tong)過(guo)熔融鹽或金屬(shu)(shu)(shu)加(jia)熱(re)，同(tong)時仍(reng)保(bao)持另一種(zhong)元素的(de)(de)固(gu)體(ti)金屬(shu)(shu)(shu)晶體(ti)的(de)(de)晶格類型。兩(liang)種(zhong)固(gu)溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是(shi)獲得各種(zhong)金屬材料優異性能的重要手段。在許(xu)多實際應用(yong)中，材料的合理選(xuan)擇和各種(zhong)成型(xing)工藝無法滿足金屬工件所需的機械，物理和化學(xue)性能。此時(shi)，熱處理工藝至關重要。

將壓力(li)加工(gong)變形與熱(re)(re)(re)處理效果相結(jie)合以獲得良好(hao)的(de)強度和(he)韌(ren)性的(de)方(fang)法稱為變形熱(re)(re)(re)處理外部處理。表(biao)面熱(re)(re)(re)處理的(de)主要(yao)方(fang)法是火焰淬火和(he)感應加熱(re)(re)(re)熱(re)(re)(re)處理，而(er)常見的(de)熱(re)(re)(re)源(yuan)是有(you)氧(yang)火焰，例(li)如乙炔或氧(yang)丙烷，感應電(dian)流，激(ji)光和(he)電(dian)子束(shu)。該齒輪采(cai)用正(zheng)確的(de)熱(re)(re)(re)處理工(gong)藝，使用壽命可以比不進行熱(re)(re)(re)處理的(de)齒輪延(yan)長一倍或數十倍。組織應力(li)在(zai)組織轉化過程中(zhong)產生。在(zai)整個冷(leng)卻過程中(zhong)，熱(re)(re)(re)應力(li)和(he)組織應力(li)會(hui)結(jie)合在(zai)一起。結(jie)果是工(gong)件中(zhong)的(de)實際應力(li)。