熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)的(de)要求(qiu)，一般滲(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)的(de)厚(hou)度為(wei)o．8—1．5mm，當(dang)壓制含(han)硬質(zhi)填料的(de)塑(su)料時，模具滲(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)厚(hou)度要求(qiu)為(wei)1．3~15mm，壓制軟性(xing)(xing)塑(su)料時滲(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)厚(hou)度為(wei)0.8~1．2mm。滲(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)的(de)碳(tan)(tan)含(han)量(liang)為(wei)0.7％~1.0％為(wei)佳。若采用碳(tan)(tan)氮(dan)共(gong)滲(shen)，則耐磨性(xing)(xing)、耐腐蝕性(xing)(xing)、抗氧化、防粘性(xing)(xing)就(jiu)更(geng)好。

滲(shen)碳(tan)溫(wen)度(du)一般(ban)在(zai)900—920攝(she)氏(shi)度(du)之間(jian)，復雜型腔的小型模(mo)具(ju)(ju)（模(mo)具(ju)(ju)鋼）可(ke)取840—860攝(she)氏(shi)度(du)中(zhong)溫(wen)碳(tan)氮(dan)共滲(shen)。滲(shen)碳(tan)保溫(wen)時間(jian)為(wei)1~l0h．具(ju)(ju)體應根(gen)據對滲(shen)層厚度(du)的要求來選擇。滲(shen)碳(tan)工藝(yi)以(yi)(yi)采用分級滲(shen)碳(tan)工藝(yi)為(wei)宜(yi)，即(ji)高溫(wen)階段(900—920攝(she)氏(shi)度(du))以(yi)(yi)快(kuai)速將碳(tan)滲(shen)入零件表層為(wei)主(zhu)．中(zhong)溫(wen)階段(820~840攝(she)氏(shi)度(du))以(yi)(yi)增加滲(shen)碳(tan)層厚度(du)為(wei)主(zhu)，這(zhe)樣在(zai)滲(shen)碳(tan)層內(nei)建立(li)均勻(yun)合理(li)的碳(tan)濃度(du)梯度(du)分布(bu)，便于直接淬(cui)火。

提(ti)高韌性的(de)球(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)退(tui)火(huo)球(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)在(zai)鑄(zhu)造過程(cheng)中此(ci)(ci)普通灰(hui)口(kou)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)的(de)白口(kou)傾(qing)向(xiang)大，內應力(li)也較(jiao)大，鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)很難(nan)得(de)到(dao)(dao)純粹的(de)鐵(tie)(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)或珠光體(ti)(ti)基(ji)(ji)體(ti)(ti)，為(wei)(wei)提(ti)高鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)的(de)延性或韌性，常(chang)將鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)重(zhong)新(xin)加(jia)熱(re)到(dao)(dao)900-950℃并保(bao)溫(wen)(wen)(wen)足夠(gou)時間(jian)進行高溫(wen)(wen)(wen)退(tui)火(huo)，再爐冷(leng)到(dao)(dao)600℃出(chu)爐變(bian)冷(leng)。若鑄(zhu)態組(zu)織由(you)(鐵(tie)(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)＋珠光體(ti)(ti))基(ji)(ji)體(ti)(ti)，以及(ji)(ji)球(qiu)狀(zhuang)石(shi)墨(mo)(mo)組(zu)成，為(wei)(wei)提(ti)高韌性，只需(xu)將珠光體(ti)(ti)中滲碳體(ti)(ti)分解(jie)轉(zhuan)(zhuan)換(huan)為(wei)(wei)鐵(tie)(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)及(ji)(ji)球(qiu)狀(zhuang)石(shi)墨(mo)(mo)，為(wei)(wei)此(ci)(ci)將鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)重(zhong)新(xin)加(jia)熱(re)到(dao)(dao)700-760℃的(de)共(gong)析溫(wen)(wen)(wen)度上(shang)下經保(bao)溫(wen)(wen)(wen)后爐冷(leng)至600℃出(chu)爐變(bian)冷(leng)。工藝過程(cheng)是(shi)將基(ji)(ji)體(ti)(ti)為(wei)(wei)鐵(tie)(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)及(ji)(ji)珠光體(ti)(ti)的(de)球(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)重(zhong)新(xin)加(jia)熱(re)到(dao)(dao)850-900℃溫(wen)(wen)(wen)度，原鐵(tie)(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)及(ji)(ji)珠光體(ti)(ti)轉(zhuan)(zhuan)換(huan)為(wei)(wei)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)，并有部分球(qiu)狀(zhuang)石(shi)墨(mo)(mo)溶解(jie)于奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)，經保(bao)溫(wen)(wen)(wen)后空冷(leng)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)轉(zhuan)(zhuan)變(bian)為(wei)(wei)細珠光體(ti)(ti)，因此(ci)(ci)鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)強度提(ti)高。