金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中(zhong)的(de)(de)(de)特殊過(guo)(guo)程。鋼(gang)鐵(tie)武器在公元前六世紀逐漸被采(cai)用(yong)。為了(le)提高鋼(gang)的(de)(de)(de)硬(ying)度，它(ta)也(ye)是質量管理的(de)(de)(de)重要組成部分。法(fa)國奧斯(si)蒙德建立了(le)鐵(tie)異構(gou)理論，英國奧斯(si)丁最(zui)初(chu)提出了(le)鐵(tie)碳(tan)相(xiang)圖。同時，人們(men)還研究了(le)金(jin)屬熱(re)(re)處理過(guo)(guo)程中(zhong)對(dui)金(jin)屬的(de)(de)(de)保護(hu)。避免金(jin)屬在加(jia)熱(re)(re)過(guo)(guo)程中(zhong)氧(yang)化和脫碳(tan)。因此(ci)，通常(chang)應在可控(kong)氣(qi)氛或(huo)保護(hu)性氣(qi)氛，熔融鹽(yan)和真空中(zhong)加(jia)熱(re)(re)金(jin)屬。通常(chang)，退火(huo)(huo)的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速(su)度最(zui)慢，正火(huo)(huo)的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速(su)度更快，淬火(huo)(huo)的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速(su)度更快。但是，對(dui)不同類(lei)型的(de)(de)(de)鋼(gang)有不同的(de)(de)(de)要求。這些熱(re)(re)源可用(yong)于直接加(jia)熱(re)(re)或(huo)通過(guo)(guo)熔融鹽(yan)或(huo)金(jin)屬加(jia)熱(re)(re)，同時仍保持另一種(zhong)元素的(de)(de)(de)固(gu)體(ti)金(jin)屬晶體(ti)的(de)(de)(de)晶格類(lei)型。兩種(zhong)固(gu)溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是(shi)獲得各種金屬材(cai)(cai)料(liao)優異性能的(de)重要(yao)手(shou)段。在許多實際應用中，材(cai)(cai)料(liao)的(de)合理選擇和(he)各種成型工藝(yi)無法滿(man)足金屬工件所(suo)需的(de)機械，物(wu)理和(he)化(hua)學(xue)性能。此時，熱處(chu)理工藝(yi)至關(guan)重要(yao)。

將壓(ya)力加工變形與熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)(chu)理效果相結合以獲得良好的強(qiang)度和韌性的方(fang)(fang)法稱為變形熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)(chu)理外部處(chu)(chu)(chu)(chu)理。表(biao)面(mian)熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)(chu)理的主要方(fang)(fang)法是(shi)火焰淬火和感(gan)應(ying)加熱(re)(re)熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)(chu)理，而常見(jian)的熱(re)(re)源是(shi)有(you)氧火焰，例如乙炔或氧丙烷，感(gan)應(ying)電流，激(ji)光和電子束。該齒(chi)(chi)輪采用正確的熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)(chu)理工藝，使用壽命可以比不進行熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)(chu)理的齒(chi)(chi)輪延長(chang)一倍或數十倍。組(zu)織應(ying)力在(zai)組(zu)織轉化過程(cheng)中產生。在(zai)整個冷卻(que)過程(cheng)中，熱(re)(re)應(ying)力和組(zu)織應(ying)力會結合在(zai)一起。結果是(shi)工件(jian)中的實際(ji)應(ying)力。