普通鋼材的熱處理工藝可以分為幾(ji)類(lei)，例如(ru)退火(huo)，正火(huo)，淬火(huo)，回火(huo)和化學熱處理。

這些過程的要點如下：退火和重結晶退火：經過一定的處理（冷加工），鋼就會結晶。晶粒損傷，晶格的外部變形，高硬度和低塑性的加工硬化現象，為了消除硬化現象并提高塑性以繼續加工，通常將鋼加熱到低于臨界溫度的溫度，保持一段時間，然后將其緩慢冷卻，使鋼結構保持穩定狀態。重結晶退火：將鋼加熱到臨界溫度以上以使其組織發生變化（重結晶）。保持一段時間后，用爐子將其緩慢冷卻，以使鋼的結構恢復到非常穩定的原始狀態。金屬熱處理廠家將(jiang)鋼標(biao)準(zhun)化到高(gao)于臨界溫度(du)的溫度(du)（次(ci)共析(xi)鋼為Ac3 +（30?50）℃，過(guo)共析(xi)鋼為Acm +（30*50）℃）。

保持一段時間后，金屬熱處理廠家將(jiang)其在(zai)空氣(qi)中冷(leng)(leng)卻以(yi)進行重組(zu)。將(jiang)晶體精制，并(bing)(bing)消(xiao)除了一(yi)些(xie)熱(re)(re)處理(li)(li)缺陷(xian)（例(li)如網狀滲碳體等）。淬火(huo)將(jiang)工(gong)件(jian)加(jia)(jia)熱(re)(re)到(dao)(dao)臨界溫(wen)(wen)度以(yi)上(shang)，并(bing)(bing)在(zai)保持一(yi)段時間后迅速將(jiang)其冷(leng)(leng)卻至(zhi)室溫(wen)(wen)，以(yi)獲(huo)得所(suo)需的(de)(de)結構（例(li)如馬氏體）。亞洲(zhou)共析鋼(gang)通常(chang)(chang)(chang)加(jia)(jia)熱(re)(re)到(dao)(dao)Ac3 +（30?50）℃；通常(chang)(chang)(chang)將(jiang)超共析鋼(gang)加(jia)(jia)熱(re)(re)到(dao)(dao)Ac1 +（30-50）℃。回火(huo)將(jiang)淬火(huo)的(de)(de)工(gong)件(jian)加(jia)(jia)熱(re)(re)到(dao)(dao)低(di)于Ac1的(de)(de)某(mou)個溫(wen)(wen)度，并(bing)(bing)在(zai)保持一(yi)段時間后冷(leng)(leng)卻。使它的(de)(de)結構更穩定并(bing)(bing)滿足技術(shu)要求。回火(huo)通常(chang)(chang)(chang)分為(wei)低(di)溫(wen)(wen)（150?250℃），中溫(wen)(wen)（300?450℃）和高溫(wen)(wen)回火(huo)（500?650℃）（稱為(wei)淬火(huo)和回火(huo)）處理(li)(li)。化學(xue)熱(re)(re)處理(li)(li)將(jiang)工(gong)件(jian)放置(zhi)在(zai)某(mou)種(zhong)化學(xue)介(jie)質（例(li)如碳，氮或金屬）中，將(jiang)其加(jia)(jia)熱(re)(re)到(dao)(dao)一(yi)定溫(wen)(wen)度，并(bing)(bing)保持一(yi)段時間，以(yi)便(bian)工(gong)件(jian)的(de)(de)表層(ceng)滲透到(dao)(dao)某(mou)些(xie)元素中，從(cong)而改變表面層(ceng)的(de)(de)化學(xue)成(cheng)分。以(yi)及各種(zhong)特性(xing)。