熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲(shen)(shen)(shen)碳層的要求，一(yi)般滲(shen)(shen)(shen)碳層的厚(hou)度為(wei)o．8—1．5mm，當壓制含硬質(zhi)填料的塑料時(shi)，模(mo)具滲(shen)(shen)(shen)碳層厚(hou)度要求為(wei)1．3~15mm，壓制軟性塑料時(shi)滲(shen)(shen)(shen)碳層厚(hou)度為(wei)0.8~1．2mm。滲(shen)(shen)(shen)碳層的碳含量為(wei)0.7％~1.0％為(wei)佳。若(ruo)采用碳氮共(gong)滲(shen)(shen)(shen)，則耐(nai)(nai)磨性、耐(nai)(nai)腐(fu)蝕性、抗氧化、防粘性就更好。

滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)一般在900—920攝(she)(she)氏(shi)度(du)(du)(du)之間(jian)，復(fu)雜型腔(qiang)的小型模具(ju)（模具(ju)鋼(gang)）可取840—860攝(she)(she)氏(shi)度(du)(du)(du)中(zhong)溫(wen)(wen)碳(tan)(tan)氮共滲(shen)(shen)。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)保溫(wen)(wen)時間(jian)為1~l0h．具(ju)體應根(gen)據對滲(shen)(shen)層厚(hou)度(du)(du)(du)的要求來選(xuan)擇。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)工藝(yi)以(yi)采用分級滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)工藝(yi)為宜，即高溫(wen)(wen)階段(duan)(900—920攝(she)(she)氏(shi)度(du)(du)(du))以(yi)快(kuai)速(su)將碳(tan)(tan)滲(shen)(shen)入零件表層為主．中(zhong)溫(wen)(wen)階段(duan)(820~840攝(she)(she)氏(shi)度(du)(du)(du))以(yi)增加滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層厚(hou)度(du)(du)(du)為主，這樣(yang)在滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層內建立均勻合理的碳(tan)(tan)濃(nong)度(du)(du)(du)梯(ti)度(du)(du)(du)分布，便(bian)于直(zhi)接(jie)淬火。

提(ti)(ti)高韌(ren)性的(de)(de)(de)球墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)退(tui)火(huo)(huo)球墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)在鑄(zhu)(zhu)造過程中(zhong)此普通灰口鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)白口傾向(xiang)大，內應(ying)力也較大，鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)很難得到純粹的(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)或(huo)珠(zhu)(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)基(ji)體(ti)，為(wei)(wei)提(ti)(ti)高鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)的(de)(de)(de)延(yan)性或(huo)韌(ren)性，常將鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)重(zhong)新(xin)加熱到900-950℃并保(bao)溫(wen)(wen)足夠(gou)時間進(jin)行高溫(wen)(wen)退(tui)火(huo)(huo)，再(zai)爐(lu)(lu)冷(leng)到600℃出爐(lu)(lu)變冷(leng)。若(ruo)鑄(zhu)(zhu)態組(zu)織由(you)(鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)＋珠(zhu)(zhu)(zhu)光(guang)體(ti))基(ji)體(ti)，以(yi)及球狀石(shi)墨(mo)(mo)(mo)組(zu)成，為(wei)(wei)提(ti)(ti)高韌(ren)性，只需將珠(zhu)(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)中(zhong)滲(shen)碳(tan)體(ti)分(fen)解轉換為(wei)(wei)鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)及球狀石(shi)墨(mo)(mo)(mo)，為(wei)(wei)此將鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)重(zhong)新(xin)加熱到700-760℃的(de)(de)(de)共(gong)析溫(wen)(wen)度(du)上下(xia)經(jing)保(bao)溫(wen)(wen)后爐(lu)(lu)冷(leng)至600℃出爐(lu)(lu)變冷(leng)。工藝過程是將基(ji)體(ti)為(wei)(wei)鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)及珠(zhu)(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)的(de)(de)(de)球墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)重(zhong)新(xin)加熱到850-900℃溫(wen)(wen)度(du)，原鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)及珠(zhu)(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)轉換為(wei)(wei)奧氏(shi)體(ti)，并有部分(fen)球狀石(shi)墨(mo)(mo)(mo)溶解于奧氏(shi)體(ti)，經(jing)保(bao)溫(wen)(wen)后空冷(leng)奧氏(shi)體(ti)轉變為(wei)(wei)細珠(zhu)(zhu)(zhu)光(guang)體(ti)，因此鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)提(ti)(ti)高。