金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中(zhong)的(de)(de)特殊過(guo)程。鋼鐵武器在公(gong)元前六世(shi)紀逐(zhu)漸被采用。為了提高鋼的(de)(de)硬度，它也是質(zhi)量管(guan)理(li)的(de)(de)重(zhong)要組成部分。法國奧(ao)斯蒙(meng)德建立了鐵異構理(li)論(lun)，英國奧(ao)斯丁最(zui)(zui)初(chu)提出了鐵碳相圖。同(tong)(tong)時，人們還研(yan)究了金屬熱(re)(re)處理(li)過(guo)程中(zhong)對(dui)金屬的(de)(de)保(bao)護。避免金屬在加熱(re)(re)過(guo)程中(zhong)氧(yang)化和脫(tuo)碳。因(yin)此，通(tong)常應在可控氣氛或(huo)保(bao)護性氣氛，熔融鹽和真空(kong)中(zhong)加熱(re)(re)金屬。通(tong)常，退火的(de)(de)冷(leng)卻(que)速度最(zui)(zui)慢，正火的(de)(de)冷(leng)卻(que)速度更快，淬火的(de)(de)冷(leng)卻(que)速度更快。但是，對(dui)不(bu)同(tong)(tong)類(lei)型(xing)的(de)(de)鋼有不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)要求。這些熱(re)(re)源可用于(yu)直接(jie)加熱(re)(re)或(huo)通(tong)過(guo)熔融鹽或(huo)金屬加熱(re)(re)，同(tong)(tong)時仍保(bao)持另一種(zhong)元素的(de)(de)固(gu)體金屬晶體的(de)(de)晶格類(lei)型(xing)。兩種(zhong)固(gu)溶(rong)體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各種金屬材(cai)料(liao)優異性(xing)能的重要手段。在許多實際應用中，材(cai)料(liao)的合(he)理(li)選擇(ze)和(he)各種成型工藝無法(fa)滿足金屬工件所需的機械(xie)，物理(li)和(he)化(hua)學(xue)性(xing)能。此(ci)時，熱處理(li)工藝至關重要。

將壓力(li)(li)加工(gong)變(bian)形與熱處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)效果(guo)相(xiang)結(jie)合(he)以(yi)獲得(de)良好的(de)(de)強度和(he)韌(ren)性的(de)(de)方法(fa)稱為變(bian)形熱處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)外部處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)。表面熱處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)的(de)(de)主要(yao)方法(fa)是火(huo)焰淬火(huo)和(he)感應(ying)加熱熱處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)，而常(chang)見(jian)的(de)(de)熱源是有氧火(huo)焰，例如乙炔或氧丙烷，感應(ying)電流，激光(guang)和(he)電子束。該(gai)齒輪采用(yong)正確的(de)(de)熱處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)工(gong)藝，使用(yong)壽命可以(yi)比不進行熱處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)的(de)(de)齒輪延長一(yi)倍或數十倍。組織應(ying)力(li)(li)在(zai)組織轉化過程(cheng)(cheng)中(zhong)產(chan)生。在(zai)整個(ge)冷(leng)卻過程(cheng)(cheng)中(zhong)，熱應(ying)力(li)(li)和(he)組織應(ying)力(li)(li)會結(jie)合(he)在(zai)一(yi)起。結(jie)果(guo)是工(gong)件中(zhong)的(de)(de)實際應(ying)力(li)(li)。