金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中(zhong)的(de)特殊過(guo)程(cheng)。鋼鐵(tie)武(wu)器在公元(yuan)前六世紀逐漸被采用。為(wei)了提(ti)高鋼的(de)硬度，它也是質量管理的(de)重要組成部分。法國奧(ao)斯(si)蒙(meng)德建(jian)立了鐵(tie)異構理論，英(ying)國奧(ao)斯(si)丁(ding)最初提(ti)出了鐵(tie)碳(tan)(tan)相圖。同時(shi)，人(ren)們還研究了金(jin)屬(shu)(shu)熱處理過(guo)程(cheng)中(zhong)對(dui)(dui)金(jin)屬(shu)(shu)的(de)保(bao)護(hu)。避免金(jin)屬(shu)(shu)在加熱過(guo)程(cheng)中(zhong)氧化(hua)和(he)脫碳(tan)(tan)。因此，通常(chang)應在可控氣(qi)氛或保(bao)護(hu)性氣(qi)氛，熔融鹽和(he)真空中(zhong)加熱金(jin)屬(shu)(shu)。通常(chang)，退火的(de)冷卻(que)速度最慢，正火的(de)冷卻(que)速度更(geng)快，淬火的(de)冷卻(que)速度更(geng)快。但是，對(dui)(dui)不(bu)同類型的(de)鋼有不(bu)同的(de)要求。這些熱源可用于直接(jie)加熱或通過(guo)熔融鹽或金(jin)屬(shu)(shu)加熱，同時(shi)仍(reng)保(bao)持另一種元(yuan)素(su)的(de)固體(ti)金(jin)屬(shu)(shu)晶(jing)體(ti)的(de)晶(jing)格類型。兩種固溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲(huo)得(de)各(ge)種金屬材料(liao)優(you)異性(xing)能(neng)的重要手段。在(zai)許多(duo)實際應(ying)用(yong)中(zhong)，材料(liao)的合理選擇(ze)和各(ge)種成型工(gong)藝(yi)無法滿足金屬工(gong)件所需(xu)的機械，物理和化學性(xing)能(neng)。此(ci)時，熱處理工(gong)藝(yi)至關重要。

將壓(ya)力加工(gong)變形(xing)與熱(re)(re)(re)(re)處理(li)(li)效(xiao)果(guo)相結(jie)合以(yi)獲得良好的強度和(he)韌性的方(fang)法(fa)稱為變形(xing)熱(re)(re)(re)(re)處理(li)(li)外部處理(li)(li)。表面熱(re)(re)(re)(re)處理(li)(li)的主(zhu)要(yao)方(fang)法(fa)是(shi)火焰(yan)淬(cui)火和(he)感應(ying)(ying)加熱(re)(re)(re)(re)熱(re)(re)(re)(re)處理(li)(li)，而(er)常(chang)見的熱(re)(re)(re)(re)源是(shi)有氧火焰(yan)，例(li)如乙炔或氧丙烷，感應(ying)(ying)電(dian)流，激(ji)光和(he)電(dian)子束(shu)。該齒輪(lun)采用正確的熱(re)(re)(re)(re)處理(li)(li)工(gong)藝(yi)，使用壽命可以(yi)比(bi)不進行熱(re)(re)(re)(re)處理(li)(li)的齒輪(lun)延長一(yi)(yi)倍或數十(shi)倍。組(zu)織應(ying)(ying)力在(zai)組(zu)織轉化過(guo)程中產生。在(zai)整個(ge)冷卻(que)過(guo)程中，熱(re)(re)(re)(re)應(ying)(ying)力和(he)組(zu)織應(ying)(ying)力會結(jie)合在(zai)一(yi)(yi)起。結(jie)果(guo)是(shi)工(gong)件中的實際(ji)應(ying)(ying)力。