熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對(dui)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)(ceng)的要求，一般(ban)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)(ceng)的厚度(du)(du)為(wei)o．8—1．5mm，當壓制(zhi)含硬質填料的塑(su)料時(shi)，模(mo)具滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)(ceng)厚度(du)(du)要求為(wei)1．3~15mm，壓制(zhi)軟性(xing)塑(su)料時(shi)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)(ceng)厚度(du)(du)為(wei)0.8~1．2mm。滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)(ceng)的碳(tan)含量為(wei)0.7％~1.0％為(wei)佳。若采(cai)用碳(tan)氮共滲(shen)(shen)(shen)，則耐(nai)磨性(xing)、耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)、抗(kang)氧化、防粘性(xing)就更好(hao)。

滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)溫度(du)一般在(zai)900—920攝(she)氏(shi)度(du)之間，復雜型腔(qiang)的小(xiao)型模具(ju)（模具(ju)鋼）可取840—860攝(she)氏(shi)度(du)中溫碳(tan)(tan)(tan)氮共滲(shen)(shen)(shen)。滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)保溫時間為1~l0h．具(ju)體應根據對滲(shen)(shen)(shen)層(ceng)厚(hou)度(du)的要求來選(xuan)擇。滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)工藝以采用(yong)分(fen)級滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)工藝為宜，即高溫階(jie)段(900—920攝(she)氏(shi)度(du))以快速(su)將碳(tan)(tan)(tan)滲(shen)(shen)(shen)入零(ling)件表層(ceng)為主．中溫階(jie)段(820~840攝(she)氏(shi)度(du))以增加滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)厚(hou)度(du)為主，這樣在(zai)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)內建(jian)立均(jun)勻合理的碳(tan)(tan)(tan)濃度(du)梯度(du)分(fen)布，便(bian)于直接淬火(huo)。

提(ti)高(gao)韌(ren)性(xing)的(de)球(qiu)(qiu)(qiu)墨鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)退火球(qiu)(qiu)(qiu)墨鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)在鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)此普通灰口(kou)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)的(de)白口(kou)傾向大，內應力也(ye)較大，鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)件很(hen)難(nan)得到純粹的(de)鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)或珠光體(ti)(ti)(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)，為(wei)(wei)提(ti)高(gao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)件的(de)延性(xing)或韌(ren)性(xing)，常將鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)件重(zhong)(zhong)新加熱(re)到900-950℃并(bing)保(bao)溫足夠(gou)時(shi)間進行高(gao)溫退火，再(zai)爐(lu)(lu)冷到600℃出爐(lu)(lu)變(bian)冷。若鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)態組(zu)織由(鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)＋珠光體(ti)(ti)(ti)(ti))基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)，以及球(qiu)(qiu)(qiu)狀(zhuang)(zhuang)石墨組(zu)成，為(wei)(wei)提(ti)高(gao)韌(ren)性(xing)，只需(xu)將珠光體(ti)(ti)(ti)(ti)中(zhong)(zhong)滲碳體(ti)(ti)(ti)(ti)分解轉(zhuan)換為(wei)(wei)鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)及球(qiu)(qiu)(qiu)狀(zhuang)(zhuang)石墨，為(wei)(wei)此將鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)件重(zhong)(zhong)新加熱(re)到700-760℃的(de)共析(xi)溫度上下經(jing)保(bao)溫后(hou)(hou)爐(lu)(lu)冷至600℃出爐(lu)(lu)變(bian)冷。工藝(yi)過(guo)程(cheng)是將基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)為(wei)(wei)鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)及珠光體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)球(qiu)(qiu)(qiu)墨鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)件重(zhong)(zhong)新加熱(re)到850-900℃溫度，原鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)及珠光體(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)換為(wei)(wei)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)，并(bing)有部分球(qiu)(qiu)(qiu)狀(zhuang)(zhuang)石墨溶解于奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)，經(jing)保(bao)溫后(hou)(hou)空冷奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)變(bian)為(wei)(wei)細(xi)珠光體(ti)(ti)(ti)(ti)，因(yin)此鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件的(de)強度提(ti)高(gao)。