金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造(zao)中的(de)(de)特殊過程(cheng)。鋼鐵武(wu)器在公元(yuan)前(qian)六(liu)世(shi)紀逐漸(jian)被(bei)采用(yong)。為(wei)了提高(gao)鋼的(de)(de)硬(ying)度(du)(du)，它也(ye)是質(zhi)量管理(li)的(de)(de)重要(yao)組成部分。法國(guo)奧(ao)斯(si)蒙德(de)建(jian)立了鐵異構理(li)論，英國(guo)奧(ao)斯(si)丁最(zui)初提出了鐵碳相(xiang)圖。同(tong)(tong)時(shi)，人們(men)還研究了金(jin)(jin)(jin)屬熱處(chu)理(li)過程(cheng)中對(dui)金(jin)(jin)(jin)屬的(de)(de)保護。避(bi)免金(jin)(jin)(jin)屬在加(jia)熱過程(cheng)中氧化和脫碳。因此，通常(chang)應(ying)在可(ke)控(kong)氣氛或保護性氣氛，熔(rong)融鹽和真空中加(jia)熱金(jin)(jin)(jin)屬。通常(chang)，退火(huo)的(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)速度(du)(du)最(zui)慢(man)，正火(huo)的(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)速度(du)(du)更(geng)快(kuai)，淬火(huo)的(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)速度(du)(du)更(geng)快(kuai)。但是，對(dui)不(bu)(bu)同(tong)(tong)類型的(de)(de)鋼有(you)不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)要(yao)求(qiu)。這(zhe)些熱源可(ke)用(yong)于直接加(jia)熱或通過熔(rong)融鹽或金(jin)(jin)(jin)屬加(jia)熱，同(tong)(tong)時(shi)仍保持另一種元(yuan)素的(de)(de)固體(ti)金(jin)(jin)(jin)屬晶體(ti)的(de)(de)晶格類型。兩種固溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各(ge)種金屬材料(liao)優異性(xing)能的(de)重(zhong)(zhong)要手段。在許(xu)多實際(ji)應用(yong)中(zhong)，材料(liao)的(de)合理(li)選(xuan)擇和(he)各(ge)種成型工(gong)藝(yi)無法(fa)滿足金屬工(gong)件所(suo)需的(de)機(ji)械，物理(li)和(he)化學性(xing)能。此時，熱處(chu)理(li)工(gong)藝(yi)至關重(zhong)(zhong)要。

將壓力(li)加工變形(xing)(xing)與熱(re)處理效果(guo)相結合以獲得良好(hao)的強度和韌性(xing)的方法稱(cheng)為變形(xing)(xing)熱(re)處理外部(bu)處理。表面熱(re)處理的主要方法是(shi)火焰(yan)淬火和感(gan)應(ying)加熱(re)熱(re)處理，而常見的熱(re)源是(shi)有氧(yang)火焰(yan)，例(li)如乙(yi)炔或(huo)(huo)氧(yang)丙烷，感(gan)應(ying)電(dian)流，激光和電(dian)子束。該(gai)齒輪(lun)采用正確的熱(re)處理工藝，使用壽命可以比不進行熱(re)處理的齒輪(lun)延(yan)長一倍(bei)或(huo)(huo)數十倍(bei)。組織應(ying)力(li)在組織轉(zhuan)化(hua)過程中產生。在整個冷卻過程中，熱(re)應(ying)力(li)和組織應(ying)力(li)會(hui)結合在一起(qi)。結果(guo)是(shi)工件(jian)中的實際應(ying)力(li)。