熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲(shen)碳層的(de)(de)要求，一般滲(shen)碳層的(de)(de)厚(hou)度為o．8—1．5mm，當(dang)壓制(zhi)含硬(ying)質填(tian)料的(de)(de)塑(su)料時，模具滲(shen)碳層厚(hou)度要求為1．3~15mm，壓制(zhi)軟性塑(su)料時滲(shen)碳層厚(hou)度為0.8~1．2mm。滲(shen)碳層的(de)(de)碳含量為0.7％~1.0％為佳。若(ruo)采用碳氮共滲(shen)，則耐(nai)磨性、耐(nai)腐蝕(shi)性、抗氧化、防粘性就更好。

滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)溫度(du)一般在(zai)900—920攝(she)(she)氏(shi)(shi)度(du)之間(jian)，復雜型腔的小型模具(ju)（模具(ju)鋼）可取840—860攝(she)(she)氏(shi)(shi)度(du)中溫碳(tan)氮共滲(shen)(shen)(shen)。滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)保(bao)溫時(shi)間(jian)為(wei)(wei)1~l0h．具(ju)體應根(gen)據對滲(shen)(shen)(shen)層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou)度(du)的要求來選(xuan)擇(ze)。滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)工藝以采用分(fen)級(ji)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)工藝為(wei)(wei)宜，即高溫階段(duan)(900—920攝(she)(she)氏(shi)(shi)度(du))以快速將碳(tan)滲(shen)(shen)(shen)入(ru)零件(jian)表層(ceng)(ceng)(ceng)為(wei)(wei)主．中溫階段(duan)(820~840攝(she)(she)氏(shi)(shi)度(du))以增加滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou)度(du)為(wei)(wei)主，這樣在(zai)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)(ceng)(ceng)內建立均(jun)勻合理的碳(tan)濃度(du)梯度(du)分(fen)布，便于(yu)直接淬火(huo)。

提高(gao)韌(ren)性的(de)(de)(de)(de)球(qiu)墨(mo)(mo)鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)退火(huo)(huo)球(qiu)墨(mo)(mo)鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)在鑄造(zao)過(guo)程中此普通灰口鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)的(de)(de)(de)(de)白口傾(qing)向大(da)，內應力(li)也較大(da)，鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)(jian)(jian)很難得到(dao)純(chun)粹(cui)的(de)(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)或(huo)珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)(ti)，為提高(gao)鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)延性或(huo)韌(ren)性，常將鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)(jian)(jian)重新加熱到(dao)900-950℃并保溫足(zu)夠時間進行高(gao)溫退火(huo)(huo)，再爐(lu)(lu)冷(leng)到(dao)600℃出爐(lu)(lu)變(bian)冷(leng)。若鑄態組織(zhi)由(you)(鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)＋珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti))基(ji)體(ti)(ti)(ti)，以及(ji)球(qiu)狀石(shi)墨(mo)(mo)組成，為提高(gao)韌(ren)性，只需將珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)中滲碳(tan)體(ti)(ti)(ti)分解(jie)轉(zhuan)換為鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)及(ji)球(qiu)狀石(shi)墨(mo)(mo)，為此將鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)(jian)(jian)重新加熱到(dao)700-760℃的(de)(de)(de)(de)共析溫度(du)(du)上下經保溫后爐(lu)(lu)冷(leng)至600℃出爐(lu)(lu)變(bian)冷(leng)。工(gong)藝(yi)過(guo)程是將基(ji)體(ti)(ti)(ti)為鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)及(ji)珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)球(qiu)墨(mo)(mo)鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)(jian)(jian)重新加熱到(dao)850-900℃溫度(du)(du)，原鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)及(ji)珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)換為奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)，并有部分球(qiu)狀石(shi)墨(mo)(mo)溶解(jie)于奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)，經保溫后空冷(leng)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)變(bian)為細(xi)珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)，因(yin)此鑄件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)強(qiang)度(du)(du)提高(gao)。