金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機(ji)械制造(zao)中的(de)特(te)殊過程(cheng)。鋼鐵(tie)武(wu)器在公元前六世紀(ji)逐漸被(bei)采(cai)用(yong)。為了(le)提(ti)高鋼的(de)硬(ying)度，它也是質量管理的(de)重要(yao)組成部(bu)分(fen)。法國奧斯蒙德建(jian)立了(le)鐵(tie)異構理論，英國奧斯丁最初提(ti)出了(le)鐵(tie)碳(tan)相(xiang)圖。同時(shi)，人們還研究了(le)金(jin)(jin)屬(shu)熱處(chu)理過程(cheng)中對金(jin)(jin)屬(shu)的(de)保(bao)護。避免金(jin)(jin)屬(shu)在加(jia)(jia)熱過程(cheng)中氧(yang)化和脫碳(tan)。因此，通(tong)常(chang)應在可控氣(qi)氛或(huo)保(bao)護性(xing)氣(qi)氛，熔融(rong)鹽和真空中加(jia)(jia)熱金(jin)(jin)屬(shu)。通(tong)常(chang)，退火的(de)冷(leng)卻(que)速度最慢，正火的(de)冷(leng)卻(que)速度更(geng)快，淬火的(de)冷(leng)卻(que)速度更(geng)快。但(dan)是，對不(bu)同類型(xing)的(de)鋼有不(bu)同的(de)要(yao)求(qiu)。這(zhe)些熱源可用(yong)于直接(jie)加(jia)(jia)熱或(huo)通(tong)過熔融(rong)鹽或(huo)金(jin)(jin)屬(shu)加(jia)(jia)熱，同時(shi)仍保(bao)持另一種元素的(de)固(gu)體金(jin)(jin)屬(shu)晶(jing)體的(de)晶(jing)格類型(xing)。兩種固(gu)溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各(ge)種金屬(shu)材料(liao)優(you)異性能(neng)的(de)重要手(shou)段(duan)。在許多實際(ji)應(ying)用中，材料(liao)的(de)合理(li)選擇和(he)各(ge)種成型工藝(yi)無法滿足(zu)金屬(shu)工件所(suo)需的(de)機械(xie)，物理(li)和(he)化(hua)學性能(neng)。此時，熱處理(li)工藝(yi)至關重要。

將壓力(li)(li)加(jia)(jia)工變形與熱處(chu)(chu)理(li)(li)(li)效果相結(jie)合以獲(huo)得良好(hao)的強度和(he)韌性的方法稱為變形熱處(chu)(chu)理(li)(li)(li)外(wai)部處(chu)(chu)理(li)(li)(li)。表面(mian)熱處(chu)(chu)理(li)(li)(li)的主要(yao)方法是(shi)(shi)火(huo)焰(yan)淬火(huo)和(he)感應(ying)加(jia)(jia)熱熱處(chu)(chu)理(li)(li)(li)，而常(chang)見的熱源是(shi)(shi)有氧(yang)(yang)火(huo)焰(yan)，例如乙(yi)炔(gui)或(huo)氧(yang)(yang)丙烷，感應(ying)電流，激光和(he)電子束。該(gai)齒(chi)輪(lun)采(cai)用(yong)正確(que)的熱處(chu)(chu)理(li)(li)(li)工藝，使用(yong)壽命可以比不進行熱處(chu)(chu)理(li)(li)(li)的齒(chi)輪(lun)延長一倍或(huo)數十倍。組(zu)織(zhi)應(ying)力(li)(li)在組(zu)織(zhi)轉化過(guo)程中(zhong)產(chan)生。在整個冷卻過(guo)程中(zhong)，熱應(ying)力(li)(li)和(he)組(zu)織(zhi)應(ying)力(li)(li)會結(jie)合在一起(qi)。結(jie)果是(shi)(shi)工件中(zhong)的實際應(ying)力(li)(li)。