金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中(zhong)(zhong)的(de)特殊過(guo)程。鋼鐵武器在公元前六世紀(ji)逐漸被采用(yong)。為了提高鋼的(de)硬度，它也(ye)是(shi)質(zhi)量管理的(de)重(zhong)要(yao)(yao)組成部分。法(fa)國(guo)(guo)奧(ao)斯(si)蒙德建立了鐵異構(gou)理論，英國(guo)(guo)奧(ao)斯(si)丁最初提出了鐵碳相(xiang)圖。同(tong)時，人們還研(yan)究(jiu)了金(jin)屬熱(re)(re)(re)處(chu)理過(guo)程中(zhong)(zhong)對金(jin)屬的(de)保護。避免金(jin)屬在加(jia)熱(re)(re)(re)過(guo)程中(zhong)(zhong)氧化和脫碳。因此(ci)，通(tong)常應在可控氣氛(fen)(fen)或保護性氣氛(fen)(fen)，熔融(rong)鹽和真空中(zhong)(zhong)加(jia)熱(re)(re)(re)金(jin)屬。通(tong)常，退火(huo)的(de)冷(leng)卻速(su)度最慢，正火(huo)的(de)冷(leng)卻速(su)度更快(kuai)，淬火(huo)的(de)冷(leng)卻速(su)度更快(kuai)。但是(shi)，對不(bu)同(tong)類(lei)型(xing)的(de)鋼有(you)不(bu)同(tong)的(de)要(yao)(yao)求(qiu)。這些(xie)熱(re)(re)(re)源可用(yong)于(yu)直(zhi)接(jie)加(jia)熱(re)(re)(re)或通(tong)過(guo)熔融(rong)鹽或金(jin)屬加(jia)熱(re)(re)(re)，同(tong)時仍保持另(ling)一種元素的(de)固(gu)體(ti)金(jin)屬晶(jing)體(ti)的(de)晶(jing)格類(lei)型(xing)。兩(liang)種固(gu)溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是(shi)獲得各種金屬(shu)材料(liao)優異性能的重(zhong)要手段。在(zai)許多實際應(ying)用(yong)中，材料(liao)的合理選擇和(he)各種成型工(gong)藝無(wu)法滿足金屬(shu)工(gong)件所(suo)需的機械，物理和(he)化學性能。此時，熱處理工(gong)藝至(zhi)關(guan)重(zhong)要。

將壓力(li)加工(gong)(gong)變形(xing)與(yu)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)效果(guo)相結合以(yi)獲得良好的(de)強度和(he)韌性的(de)方法稱為變形(xing)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)外部處(chu)(chu)理(li)(li)。表面(mian)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)的(de)主要(yao)方法是火焰淬(cui)火和(he)感應(ying)加熱(re)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)，而常見的(de)熱(re)源是有(you)氧火焰，例如(ru)乙炔(gui)或氧丙(bing)烷，感應(ying)電流，激(ji)光和(he)電子(zi)束。該(gai)齒輪采用正確的(de)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)工(gong)(gong)藝，使用壽命可以(yi)比(bi)不進行(xing)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)的(de)齒輪延(yan)長一倍或數十(shi)倍。組(zu)織應(ying)力(li)在組(zu)織轉化過程(cheng)中(zhong)產生。在整個冷(leng)卻過程(cheng)中(zhong)，熱(re)應(ying)力(li)和(he)組(zu)織應(ying)力(li)會結合在一起。結果(guo)是工(gong)(gong)件中(zhong)的(de)實際應(ying)力(li)。