熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲(shen)碳層(ceng)的(de)要求，一(yi)般滲(shen)碳層(ceng)的(de)厚度為(wei)o．8—1．5mm，當壓制(zhi)含(han)硬(ying)質(zhi)填料(liao)的(de)塑(su)料(liao)時，模具滲(shen)碳層(ceng)厚度要求為(wei)1．3~15mm，壓制(zhi)軟性(xing)塑(su)料(liao)時滲(shen)碳層(ceng)厚度為(wei)0.8~1．2mm。滲(shen)碳層(ceng)的(de)碳含(han)量為(wei)0.7％~1.0％為(wei)佳。若采用(yong)碳氮共滲(shen)，則耐磨性(xing)、耐腐蝕性(xing)、抗氧化、防粘性(xing)就更(geng)好(hao)。

滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)溫度(du)(du)一(yi)般在900—920攝(she)氏度(du)(du)之間(jian)，復雜(za)型腔的小型模(mo)具(ju)（模(mo)具(ju)鋼）可取840—860攝(she)氏度(du)(du)中溫碳(tan)(tan)氮(dan)共滲(shen)(shen)。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)保溫時(shi)間(jian)為(wei)1~l0h．具(ju)體(ti)應根據對滲(shen)(shen)層厚度(du)(du)的要求(qiu)來(lai)選擇。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)工(gong)藝以采用(yong)分級滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)工(gong)藝為(wei)宜，即高溫階(jie)段(duan)(900—920攝(she)氏度(du)(du))以快速將碳(tan)(tan)滲(shen)(shen)入零件表(biao)層為(wei)主．中溫階(jie)段(duan)(820~840攝(she)氏度(du)(du))以增(zeng)加滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層厚度(du)(du)為(wei)主，這樣在滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層內建立均勻合理的碳(tan)(tan)濃度(du)(du)梯(ti)度(du)(du)分布，便于直接淬火(huo)。

提高(gao)韌性(xing)的(de)球(qiu)(qiu)(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)退火球(qiu)(qiu)(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)在鑄(zhu)(zhu)造過(guo)程中(zhong)此(ci)(ci)普通灰口鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)的(de)白口傾向大(da)，內(nei)應(ying)力也較大(da)，鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)很難得到(dao)純粹的(de)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)或(huo)(huo)珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，為(wei)提高(gao)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)的(de)延(yan)性(xing)或(huo)(huo)韌性(xing)，常將鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)重新(xin)加(jia)(jia)熱到(dao)900-950℃并(bing)保溫足夠時(shi)間(jian)進行高(gao)溫退火，再(zai)爐冷到(dao)600℃出(chu)爐變冷。若鑄(zhu)(zhu)態組(zu)織由(鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)＋珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti))基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，以(yi)及球(qiu)(qiu)(qiu)狀石墨(mo)(mo)組(zu)成，為(wei)提高(gao)韌性(xing)，只需將珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)中(zhong)滲碳(tan)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)分解轉(zhuan)換(huan)為(wei)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及球(qiu)(qiu)(qiu)狀石墨(mo)(mo)，為(wei)此(ci)(ci)將鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)重新(xin)加(jia)(jia)熱到(dao)700-760℃的(de)共析溫度(du)上(shang)下(xia)經保溫后(hou)爐冷至(zhi)600℃出(chu)爐變冷。工藝過(guo)程是將基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)為(wei)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)球(qiu)(qiu)(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)重新(xin)加(jia)(jia)熱到(dao)850-900℃溫度(du)，原鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)換(huan)為(wei)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，并(bing)有部(bu)分球(qiu)(qiu)(qiu)狀石墨(mo)(mo)溶解于奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，經保溫后(hou)空冷奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)變為(wei)細珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，因此(ci)(ci)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)強度(du)提高(gao)。