金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造(zao)中(zhong)的(de)(de)特殊(shu)過(guo)(guo)程。鋼鐵武器在(zai)公元前六世紀逐漸被(bei)采用(yong)(yong)。為了提高鋼的(de)(de)硬度(du)(du)，它也是(shi)(shi)質量管理(li)(li)的(de)(de)重要組(zu)成(cheng)部分。法國(guo)奧斯蒙(meng)德建立了鐵異構(gou)理(li)(li)論(lun)，英國(guo)奧斯丁最(zui)初提出(chu)了鐵碳相圖(tu)。同(tong)時，人們還研究(jiu)了金(jin)屬熱(re)處(chu)理(li)(li)過(guo)(guo)程中(zhong)對(dui)(dui)金(jin)屬的(de)(de)保護(hu)。避免金(jin)屬在(zai)加(jia)熱(re)過(guo)(guo)程中(zhong)氧化和(he)脫碳。因(yin)此，通常應(ying)在(zai)可控氣氛或保護(hu)性(xing)氣氛，熔(rong)融鹽和(he)真空中(zhong)加(jia)熱(re)金(jin)屬。通常，退火的(de)(de)冷(leng)卻(que)速(su)度(du)(du)最(zui)慢(man)，正火的(de)(de)冷(leng)卻(que)速(su)度(du)(du)更(geng)快，淬(cui)火的(de)(de)冷(leng)卻(que)速(su)度(du)(du)更(geng)快。但是(shi)(shi)，對(dui)(dui)不(bu)同(tong)類型的(de)(de)鋼有不(bu)同(tong)的(de)(de)要求(qiu)。這些熱(re)源可用(yong)(yong)于直接加(jia)熱(re)或通過(guo)(guo)熔(rong)融鹽或金(jin)屬加(jia)熱(re)，同(tong)時仍保持(chi)另(ling)一種(zhong)元素的(de)(de)固體金(jin)屬晶體的(de)(de)晶格類型。兩種(zhong)固溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各種金屬(shu)材(cai)料(liao)優(you)異性能的重要手段。在許(xu)多實(shi)際應用中，材(cai)料(liao)的合理(li)選擇和各種成型(xing)工(gong)(gong)藝無法滿(man)足(zu)金屬(shu)工(gong)(gong)件所需的機械(xie)，物理(li)和化學(xue)性能。此(ci)時，熱處理(li)工(gong)(gong)藝至關重要。

將壓力(li)(li)(li)加工變形與熱處(chu)(chu)理效果相結合以獲(huo)得良好的(de)(de)強度和韌性的(de)(de)方法(fa)稱為變形熱處(chu)(chu)理外部處(chu)(chu)理。表面熱處(chu)(chu)理的(de)(de)主要方法(fa)是火(huo)焰(yan)淬火(huo)和感應(ying)加熱熱處(chu)(chu)理，而常(chang)見的(de)(de)熱源是有(you)氧(yang)火(huo)焰(yan)，例如乙炔或氧(yang)丙烷，感應(ying)電(dian)流(liu)，激光和電(dian)子束。該齒輪采用正確(que)的(de)(de)熱處(chu)(chu)理工藝，使用壽命可以比(bi)不進行熱處(chu)(chu)理的(de)(de)齒輪延長(chang)一倍或數十倍。組(zu)織(zhi)應(ying)力(li)(li)(li)在(zai)組(zu)織(zhi)轉化過程中(zhong)產生。在(zai)整(zheng)個(ge)冷(leng)卻過程中(zhong)，熱應(ying)力(li)(li)(li)和組(zu)織(zhi)應(ying)力(li)(li)(li)會結合在(zai)一起。結果是工件中(zhong)的(de)(de)實際應(ying)力(li)(li)(li)。