熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)(ceng)的要(yao)求，一(yi)般滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)(ceng)的厚(hou)度為(wei)(wei)o．8—1．5mm，當壓制(zhi)含硬質填料(liao)(liao)的塑料(liao)(liao)時，模具滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)(ceng)厚(hou)度要(yao)求為(wei)(wei)1．3~15mm，壓制(zhi)軟性塑料(liao)(liao)時滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)(ceng)厚(hou)度為(wei)(wei)0.8~1．2mm。滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)(ceng)的碳(tan)含量為(wei)(wei)0.7％~1.0％為(wei)(wei)佳。若采(cai)用碳(tan)氮共(gong)滲(shen)(shen)，則耐(nai)磨性、耐(nai)腐蝕性、抗氧化、防粘性就更(geng)好。

滲碳(tan)(tan)溫度一般在900—920攝氏度之間，復雜型腔(qiang)的小型模具(ju)（模具(ju)鋼(gang)）可(ke)取(qu)840—860攝氏度中溫碳(tan)(tan)氮共滲。滲碳(tan)(tan)保(bao)溫時間為1~l0h．具(ju)體應根據對滲層厚度的要求來選擇。滲碳(tan)(tan)工藝以(yi)采用分(fen)(fen)級滲碳(tan)(tan)工藝為宜，即高溫階(jie)(jie)段(900—920攝氏度)以(yi)快速將碳(tan)(tan)滲入零(ling)件表層為主(zhu)．中溫階(jie)(jie)段(820~840攝氏度)以(yi)增(zeng)加(jia)滲碳(tan)(tan)層厚度為主(zhu)，這樣在滲碳(tan)(tan)層內建立均勻合理的碳(tan)(tan)濃度梯度分(fen)(fen)布，便于直接(jie)淬火。

提(ti)高韌性(xing)的(de)球(qiu)墨鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)退火球(qiu)墨鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)在(zai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造過程中此(ci)普通灰口鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)的(de)白口傾(qing)向大(da)，內應力也較大(da)，鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)很(hen)難得到(dao)純粹的(de)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)或珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)基體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，為(wei)(wei)(wei)提(ti)高鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)的(de)延(yan)性(xing)或韌性(xing)，常將(jiang)(jiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)重(zhong)新加熱到(dao)900-950℃并保溫(wen)(wen)足夠(gou)時間進行(xing)高溫(wen)(wen)退火，再爐冷到(dao)600℃出爐變冷。若鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)態組織由(鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)＋珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti))基體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，以(yi)及(ji)(ji)球(qiu)狀石墨組成，為(wei)(wei)(wei)提(ti)高韌性(xing)，只需將(jiang)(jiang)珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)中滲碳體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)分解(jie)(jie)轉換(huan)為(wei)(wei)(wei)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)(ji)球(qiu)狀石墨，為(wei)(wei)(wei)此(ci)將(jiang)(jiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)重(zhong)新加熱到(dao)700-760℃的(de)共(gong)析溫(wen)(wen)度上(shang)下經(jing)(jing)保溫(wen)(wen)后爐冷至(zhi)600℃出爐變冷。工藝過程是將(jiang)(jiang)基體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)為(wei)(wei)(wei)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)(ji)珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)球(qiu)墨鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)重(zhong)新加熱到(dao)850-900℃溫(wen)(wen)度，原(yuan)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)(ji)珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)轉換(huan)為(wei)(wei)(wei)奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，并有(you)部分球(qiu)狀石墨溶解(jie)(jie)于(yu)奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，經(jing)(jing)保溫(wen)(wen)后空冷奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)轉變為(wei)(wei)(wei)細珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，因此(ci)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)強度提(ti)高。