熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對(dui)滲碳層(ceng)(ceng)的要求，一般滲碳層(ceng)(ceng)的厚(hou)度(du)為(wei)(wei)o．8—1．5mm，當壓(ya)制含(han)硬質(zhi)填料(liao)的塑(su)料(liao)時，模具滲碳層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du)要求為(wei)(wei)1．3~15mm，壓(ya)制軟(ruan)性(xing)塑(su)料(liao)時滲碳層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du)為(wei)(wei)0.8~1．2mm。滲碳層(ceng)(ceng)的碳含(han)量為(wei)(wei)0.7％~1.0％為(wei)(wei)佳(jia)。若采用碳氮(dan)共滲，則耐(nai)磨性(xing)、耐(nai)腐蝕性(xing)、抗氧(yang)化、防粘性(xing)就(jiu)更好(hao)。

滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)一般在(zai)900—920攝氏度(du)(du)(du)之間，復雜型(xing)腔的(de)小(xiao)型(xing)模具（模具鋼(gang)）可取840—860攝氏度(du)(du)(du)中溫(wen)(wen)碳(tan)(tan)(tan)氮共(gong)滲(shen)(shen)(shen)。滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)保(bao)溫(wen)(wen)時間為(wei)(wei)1~l0h．具體應根據對滲(shen)(shen)(shen)層(ceng)厚(hou)度(du)(du)(du)的(de)要求來選擇。滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)工藝以(yi)(yi)采(cai)用分(fen)級滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)工藝為(wei)(wei)宜，即高溫(wen)(wen)階(jie)段(900—920攝氏度(du)(du)(du))以(yi)(yi)快(kuai)速將碳(tan)(tan)(tan)滲(shen)(shen)(shen)入零(ling)件表層(ceng)為(wei)(wei)主(zhu)．中溫(wen)(wen)階(jie)段(820~840攝氏度(du)(du)(du))以(yi)(yi)增加(jia)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)厚(hou)度(du)(du)(du)為(wei)(wei)主(zhu)，這樣在(zai)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)內(nei)建立均勻合(he)理的(de)碳(tan)(tan)(tan)濃度(du)(du)(du)梯度(du)(du)(du)分(fen)布，便于直接淬火。

提(ti)高(gao)韌性的(de)球(qiu)墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)退火球(qiu)墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)在鑄(zhu)(zhu)造(zao)過程(cheng)中(zhong)此(ci)普通灰口(kou)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)的(de)白口(kou)傾向大，內應力也較(jiao)大，鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)很難得到(dao)(dao)(dao)純粹(cui)的(de)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)或(huo)珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)基(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)，為(wei)(wei)(wei)提(ti)高(gao)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)的(de)延(yan)性或(huo)韌性，常將(jiang)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)重(zhong)新加熱到(dao)(dao)(dao)900-950℃并(bing)保(bao)溫(wen)(wen)足夠時(shi)間進行高(gao)溫(wen)(wen)退火，再爐(lu)(lu)冷(leng)到(dao)(dao)(dao)600℃出爐(lu)(lu)變(bian)冷(leng)。若鑄(zhu)(zhu)態組織由(鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)＋珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti))基(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)，以及(ji)球(qiu)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)石墨(mo)(mo)(mo)組成，為(wei)(wei)(wei)提(ti)高(gao)韌性，只需將(jiang)珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)中(zhong)滲碳體(ti)(ti)(ti)(ti)分解(jie)轉(zhuan)換為(wei)(wei)(wei)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)球(qiu)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)石墨(mo)(mo)(mo)，為(wei)(wei)(wei)此(ci)將(jiang)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)重(zhong)新加熱到(dao)(dao)(dao)700-760℃的(de)共析溫(wen)(wen)度上下經保(bao)溫(wen)(wen)后(hou)爐(lu)(lu)冷(leng)至600℃出爐(lu)(lu)變(bian)冷(leng)。工(gong)藝過程(cheng)是(shi)將(jiang)基(ji)(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)為(wei)(wei)(wei)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)球(qiu)墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)重(zhong)新加熱到(dao)(dao)(dao)850-900℃溫(wen)(wen)度，原鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)換為(wei)(wei)(wei)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)，并(bing)有(you)部分球(qiu)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)石墨(mo)(mo)(mo)溶解(jie)于奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)，經保(bao)溫(wen)(wen)后(hou)空冷(leng)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)變(bian)為(wei)(wei)(wei)細珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)，因(yin)此(ci)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)強度提(ti)高(gao)。