金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中(zhong)的特殊過(guo)程(cheng)。鋼鐵(tie)武器在公元前六世紀逐漸被(bei)采用。為了(le)提高鋼的硬(ying)度(du)，它(ta)也是質量管理(li)的重要(yao)組成部分。法國(guo)奧斯蒙德建立了(le)鐵(tie)異構理(li)論(lun)，英國(guo)奧斯丁最(zui)初提出了(le)鐵(tie)碳相圖。同(tong)時，人們還研究了(le)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)熱(re)(re)(re)處理(li)過(guo)程(cheng)中(zhong)對金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的保(bao)護(hu)。避免金(jin)(jin)屬(shu)(shu)在加(jia)熱(re)(re)(re)過(guo)程(cheng)中(zhong)氧化(hua)和(he)(he)脫(tuo)碳。因此，通(tong)常(chang)應在可(ke)控氣(qi)氛或保(bao)護(hu)性氣(qi)氛，熔(rong)融(rong)鹽(yan)(yan)和(he)(he)真空中(zhong)加(jia)熱(re)(re)(re)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)。通(tong)常(chang)，退火(huo)(huo)的冷卻(que)速(su)(su)度(du)最(zui)慢，正火(huo)(huo)的冷卻(que)速(su)(su)度(du)更快，淬(cui)火(huo)(huo)的冷卻(que)速(su)(su)度(du)更快。但是，對不(bu)同(tong)類型的鋼有(you)不(bu)同(tong)的要(yao)求。這些(xie)熱(re)(re)(re)源可(ke)用于直接加(jia)熱(re)(re)(re)或通(tong)過(guo)熔(rong)融(rong)鹽(yan)(yan)或金(jin)(jin)屬(shu)(shu)加(jia)熱(re)(re)(re)，同(tong)時仍保(bao)持另一種元素的固(gu)體金(jin)(jin)屬(shu)(shu)晶(jing)體的晶(jing)格類型。兩種固(gu)溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲(huo)得各(ge)種金(jin)屬(shu)材(cai)料(liao)(liao)優(you)異性能(neng)的(de)重要手段。在(zai)許多(duo)實際應(ying)用中，材(cai)料(liao)(liao)的(de)合理選擇和各(ge)種成(cheng)型工(gong)藝(yi)無法滿(man)足金(jin)屬(shu)工(gong)件所需的(de)機械，物理和化(hua)學(xue)性能(neng)。此(ci)時(shi)，熱處理工(gong)藝(yi)至關重要。

將壓力加(jia)工變形與熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)效果相(xiang)結合以獲得良好(hao)的(de)強度和韌(ren)性的(de)方法稱為(wei)變形熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)外部(bu)處(chu)(chu)理(li)。表面熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)的(de)主要(yao)方法是(shi)火(huo)焰(yan)淬(cui)火(huo)和感應(ying)加(jia)熱(re)(re)(re)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)，而常見(jian)的(de)熱(re)(re)(re)源是(shi)有(you)氧(yang)火(huo)焰(yan)，例如乙炔或氧(yang)丙烷，感應(ying)電(dian)流，激光和電(dian)子束。該齒(chi)輪采用正確的(de)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)工藝，使用壽命可以比不進行熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)的(de)齒(chi)輪延長一倍(bei)或數十倍(bei)。組織應(ying)力在組織轉(zhuan)化過程中產生。在整個冷卻過程中，熱(re)(re)(re)應(ying)力和組織應(ying)力會結合在一起。結果是(shi)工件(jian)中的(de)實際應(ying)力。