普通鋼材的熱處理工藝可(ke)以分為幾(ji)類，例如退火，正火，淬(cui)火，回火和化學熱處理。

這些過程的要點如下：退火和重結晶退火：經過一定的處理（冷加工），鋼就會結晶。晶粒損傷，晶格的外部變形，高硬度和低塑性的加工硬化現象，為了消除硬化現象并提高塑性以繼續加工，通常將鋼加熱到低于臨界溫度的溫度，保持一段時間，然后將其緩慢冷卻，使鋼結構保持穩定狀態。重結晶退火：將鋼加熱到臨界溫度以上以使其組織發生變化（重結晶）。保持一段時間后，用爐子將其緩慢冷卻，以使鋼的結構恢復到非常穩定的原始狀態。金屬熱處理廠家將鋼標準化到高(gao)于臨界溫(wen)度的溫(wen)度（次共析鋼為Ac3 +（30?50）℃，過(guo)共析鋼為Acm +（30*50）℃）。

保持一段時間后，金屬熱處理廠家將(jiang)(jiang)其(qi)在(zai)(zai)(zai)空氣中(zhong)(zhong)(zhong)冷(leng)卻(que)(que)以(yi)(yi)進行重組。將(jiang)(jiang)晶體精(jing)制，并(bing)(bing)消除(chu)了一(yi)些(xie)熱(re)處(chu)理缺陷（例如網狀滲(shen)碳體等）。淬火(huo)將(jiang)(jiang)工(gong)件(jian)加(jia)熱(re)到(dao)臨(lin)界溫(wen)度以(yi)(yi)上，并(bing)(bing)在(zai)(zai)(zai)保持一(yi)段(duan)時間后迅速將(jiang)(jiang)其(qi)冷(leng)卻(que)(que)至室溫(wen)，以(yi)(yi)獲得所(suo)需的(de)結構（例如馬氏體）。亞洲共析鋼(gang)通(tong)常加(jia)熱(re)到(dao)Ac3 +（30?50）℃；通(tong)常將(jiang)(jiang)超共析鋼(gang)加(jia)熱(re)到(dao)Ac1 +（30-50）℃。回(hui)(hui)火(huo)將(jiang)(jiang)淬火(huo)的(de)工(gong)件(jian)加(jia)熱(re)到(dao)低于Ac1的(de)某(mou)個溫(wen)度，并(bing)(bing)在(zai)(zai)(zai)保持一(yi)段(duan)時間后冷(leng)卻(que)(que)。使它的(de)結構更穩定并(bing)(bing)滿足(zu)技術(shu)要求。回(hui)(hui)火(huo)通(tong)常分為(wei)(wei)低溫(wen)（150?250℃），中(zhong)(zhong)(zhong)溫(wen)（300?450℃）和(he)高溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)（500?650℃）（稱為(wei)(wei)淬火(huo)和(he)回(hui)(hui)火(huo)）處(chu)理。化學熱(re)處(chu)理將(jiang)(jiang)工(gong)件(jian)放(fang)置(zhi)在(zai)(zai)(zai)某(mou)種(zhong)化學介質（例如碳，氮或金屬）中(zhong)(zhong)(zhong)，將(jiang)(jiang)其(qi)加(jia)熱(re)到(dao)一(yi)定溫(wen)度，并(bing)(bing)保持一(yi)段(duan)時間，以(yi)(yi)便工(gong)件(jian)的(de)表(biao)層滲(shen)透到(dao)某(mou)些(xie)元素(su)中(zhong)(zhong)(zhong)，從而(er)改變表(biao)面(mian)層的(de)化學成(cheng)分。以(yi)(yi)及各種(zhong)特性。