為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我(wo)們(men)知道，熱處理過程中的過熱最有(you)可(ke)能(neng)導致(zhi)奧(ao)氏體(ti)晶粒粗大化，這會(hui)降低零件的機械(xie)性能(neng)。

一般過(guo)熱：如果加(jia)熱溫(wen)度過(guo)高或(huo)高溫(wen)下(xia)的(de)保持時間過(guo)長(chang)，則奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)晶(jing)(jing)粒的(de)粗大化(hua)稱為(wei)過(guo)熱。粗奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)晶(jing)(jing)粒會降低鋼的(de)強度和韌性，增(zeng)加(jia)脆性轉變溫(wen)度，并增(zeng)加(jia)淬火(huo)過(guo)程中變形(xing)和開裂的(de)趨勢。過(guo)熱的(de)原因是爐膛溫(wen)度儀表(biao)失控或(huo)混合（通常(chang)是由過(guo)程引(yin)起的(de)）。在(zai)正(zheng)常(chang)情況下(xia)，可以對過(guo)熱的(de)組織進行重新奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)化(hua)，以在(zai)退火(huo)，正(zheng)火(huo)或(huo)多次(ci)高溫(wen)回火(huo)后細(xi)化(hua)晶(jing)(jing)粒。

斷裂(lie)(lie)繼承：在對具有過熱(re)(re)組織的(de)鋼進(jin)行再加熱(re)(re)和淬火后，盡管(guan)奧氏(shi)體(ti)(ti)晶粒可以(yi)細(xi)化，但有時(shi)仍會(hui)出現粗大的(de)晶粒斷裂(lie)(lie)。斷裂(lie)(lie)遺(yi)傳學的(de)理論(lun)是有爭議的(de)，一般(ban)認為，由于加熱(re)(re)溫度過高，MnS等夾(jia)(jia)雜(za)物(wu)溶(rong)解在奧氏(shi)體(ti)(ti)中(zhong)并(bing)在晶體(ti)(ti)界(jie)面(mian)富集，而這些夾(jia)(jia)雜(za)物(wu)在冷卻時(shi)會(hui)沿晶體(ti)(ti)界(jie)面(mian)沉淀。受到沖擊時(shi)，很(hen)容(rong)易沿粗奧氏(shi)體(ti)(ti)晶界(jie)斷裂(lie)(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除粗組織的遺傳(chuan)力，可以使用(yong)中間退火(huo)或多次高溫回火(huo)。