金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工(gong)業上使(shi)用最廣泛的金屬，鋼鐵的微觀(guan)結構也是最復(fu)雜的。因此(ci)，存在(zai)許多(duo)類型的鋼鐵熱處理工(gong)藝。

特征

金屬熱處理是(shi)機械制(zhi)(zhi)造中的(de)(de)重要過程(cheng)之一。與其(qi)他(ta)加工工藝相(xiang)比，熱(re)處(chu)理通常不會(hui)改(gai)變(bian)工件(jian)的(de)(de)形狀和整體化(hua)學(xue)(xue)成分(fen)，而是(shi)會(hui)改(gai)變(bian)工件(jian)內部的(de)(de)微觀結構(gou)或(huo)(huo)改(gai)變(bian)表(biao)面的(de)(de)化(hua)學(xue)(xue)成分(fen)，賦予(yu)或(huo)(huo)改(gai)善工件(jian)的(de)(de)性能。其(qi)特(te)征(zheng)是(shi)提高了工件(jian)的(de)(de)固有(you)質量(liang)，而肉眼通常看不見。因此，它是(shi)機械制(zhi)(zhi)造的(de)(de)特(te)殊過程(cheng)，也是(shi)質量(liang)管理的(de)(de)重要環節。

焊(han)接(jie)殘余(yu)應(ying)力(li)是由焊(han)接(jie)引(yin)起(qi)的(de)(de)焊(han)件溫度分布不均(jun)勻，焊(han)接(jie)金屬的(de)(de)熱膨脹和收縮(suo)等(deng)引(yin)起(qi)的(de)(de)，在焊(han)接(jie)結(jie)構中不可避免地會產生殘余(yu)應(ying)力(li)。

消除殘余(yu)應(ying)力的最常見(jian)方(fang)法(fa)是(shi)高(gao)溫回火，該方(fang)法(fa)是(shi)將焊件加熱到一定溫度(du)，并在(zai)熱處理爐中保持一定時間。通過(guo)使用這種材料降低(di)高(gao)溫下的屈服極限(xian)，可在(zai)內部應(ying)力較(jiao)高(gao)的地方(fang)發(fa)生塑(su)性流動。彈性變形逐漸減小(xiao)，塑(su)性變形逐漸增大以(yi)減小(xiao)應(ying)力。

焊(han)后熱(re)處(chu)(chu)理(li)對金屬的(de)(de)拉伸強度和(he)蠕(ru)變極限的(de)(de)影響(xiang)與熱(re)處(chu)(chu)理(li)溫度和(he)保溫時間有關。焊(han)后熱(re)處(chu)(chu)理(li)對焊(han)縫金屬沖(chong)擊韌性的(de)(de)影響(xiang)隨鋼種的(de)(de)不(bu)(bu)同而不(bu)(bu)同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處理，這是(shi)防止(zhi)在焊接某些低合金結構鋼時出現(xian)延遲裂(lie)紋的重要工藝措施。