金屬熱處理中的缺陷控制

一，氫脆

當在富氫氣氛中加熱時，高強度鋼的塑性和韌性降低的現象稱為氫脆。熱處理加工廠家可以通過除氫(qing)處理(li)（例如回火(huo)，時(shi)效等）消除氫(qing)脆(cui)，使(shi)用真(zhen)空，低氫(qing)氣氛或惰性氣氛加熱可以避免氫(qing)脆(cui)。

過(guo)(guo)熱(re)(re)。如果加熱(re)(re)溫(wen)度過(guo)(guo)高，不僅奧氏(shi)體晶粒變粗，而(er)且(qie)晶界會(hui)局(ju)部氧化(hua)(hua)或熔化(hua)(hua)，這(zhe)會(hui)削弱晶界，這(zhe)稱為過(guo)(guo)燒。過(guo)(guo)度燃燒后，鋼的性能會(hui)嚴重惡化(hua)(hua)，并且(qie)在淬火(huo)過(guo)(guo)程中會(hui)形成(cheng)裂(lie)紋。燒傷的組織(zhi)無法(fa)回收(shou)，只能報廢。因此，在工作期(qi)間(jian)應避免過(guo)(guo)熱(re)(re)。

脫碳和氧化。

當鋼(gang)被加熱時，表(biao)(biao)面(mian)層上的碳與介質（或(huo)大氣）中的氧氣，氫氣，二氧化碳和水蒸氣反應，這降低了表(biao)(biao)面(mian)層上的碳濃度，這稱為脫碳。淬火后的淬火鋼(gang)的表(biao)(biao)面(mian)硬度，疲勞強(qiang)度和耐(nai)性磨蝕性降低，在表(biao)(biao)面(mian)形(xing)成(cheng)的殘留(liu)拉(la)伸應力(li)容(rong)易(yi)在表(biao)(biao)面(mian)形(xing)成(cheng)網狀(zhuang)裂紋。

在加熱(re)過(guo)程中(zhong)，鋼表面(mian)層上的鐵和(he)(he)合金以(yi)及(ji)元素與介質（或大氣）中(zhong)的氧(yang)氣，二氧(yang)化碳，水蒸氣等反應形(xing)成氧(yang)化膜的現象(xiang)稱(cheng)為氧(yang)化。高溫（通常高于570度）后(hou)，工件的尺(chi)寸精度和(he)(he)表面(mian)亮(liang)度會(hui)降低，并且氧(yang)化膜淬透性(xing)差的鋼制零件容易軟化。

防(fang)止氧(yang)化和減少脫碳的措施包括：在(zai)工(gong)件(jian)表面上進行涂(tu)層，用不銹(xiu)鋼箔包裝(zhuang)密封加熱(re)，用鹽浴爐加熱(re)，在(zai)保護性氣(qi)氛（例如(ru)純化的惰性氣(qi)體）中加熱(re)，控制碳在(zai)其中的碳勢(shi)。爐和火焰燃燒爐（減少爐內氣(qi)體）

過熱

我們知道，熱處理加工廠家(jia)熱處理過(guo)程(cheng)中的過(guo)熱最有可能導致奧氏體(ti)晶粒粗(cu)大(da)化，這將導致零件的機械性能下降(jiang)。

1.一般過(guo)(guo)熱(re)(re)：如果加熱(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)過(guo)(guo)高(gao)或(huo)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)下的(de)(de)(de)保(bao)持時間(jian)過(guo)(guo)長(chang)，則奧氏(shi)體晶(jing)粒(li)的(de)(de)(de)粗(cu)大化稱(cheng)為(wei)過(guo)(guo)熱(re)(re)。粗(cu)奧氏(shi)體晶(jing)粒(li)會降低鋼的(de)(de)(de)強度(du)和韌性(xing)，增(zeng)加脆性(xing)轉(zhuan)變(bian)溫(wen)(wen)(wen)度(du)，并增(zeng)加淬火過(guo)(guo)程中的(de)(de)(de)變(bian)形和開裂(lie)趨勢。過(guo)(guo)熱(re)(re)的(de)(de)(de)原因是爐(lu)膛溫(wen)(wen)(wen)度(du)儀表(biao)失控或(huo)混合（通常是由(you)過(guo)(guo)程引起的(de)(de)(de)）。退火，正火或(huo)多(duo)次(ci)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)回火后，可以在正常條(tiao)件下對過(guo)(guo)熱(re)(re)結構(gou)進行再(zai)奧氏(shi)體化以細(xi)化晶(jing)粒(li)。

2.斷裂遺傳：對具有(you)過熱(re)組織的(de)鋼進行再加熱(re)和淬火后，盡管可以細(xi)化奧氏(shi)體晶(jing)(jing)粒，但有(you)時(shi)仍會出現粗大的(de)晶(jing)(jing)粒斷裂。骨折遺傳的(de)產生有(you)許多理論爭(zheng)議。通常(chang)認為，由于高的(de)加熱(re)溫度，諸如MnS的(de)夾(jia)雜物溶解在(zai)奧氏(shi)體中并在(zai)晶(jing)(jing)體界面處(chu)富集(ji)，并且(qie)當冷卻時(shi)這(zhe)些夾(jia)雜物將沿著晶(jing)(jing)體界面沉淀。受到沖(chong)擊時(shi)，很容易沿粗奧氏(shi)體晶(jing)(jing)界斷裂。

3.粗組(zu)織的(de)(de)遺傳(chuan)(chuan)學：當對具有(you)粗馬(ma)氏(shi)體，貝氏(shi)體和威氏(shi)體組(zu)織的(de)(de)奧(ao)(ao)氏(shi)體鋼(gang)零件(jian)重新進(jin)行(xing)奧(ao)(ao)氏(shi)體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火(huo)(huo)溫度(du)，甚至更(geng)低的(de)(de)奧(ao)(ao)氏(shi)體晶體。谷物仍然很粗糙，這種(zhong)現(xian)象(xiang)稱為組(zu)織遺傳(chuan)(chuan)。為了消除粗組(zu)織的(de)(de)遺傳(chuan)(chuan)力，可以使用中間退火(huo)(huo)或多次高溫回(hui)火(huo)(huo)。