熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)的(de)要求(qiu)，一般滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)的(de)厚(hou)度(du)為o．8—1．5mm，當壓(ya)制含硬質填料(liao)的(de)塑料(liao)時，模(mo)具滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)厚(hou)度(du)要求(qiu)為1．3~15mm，壓(ya)制軟(ruan)性塑料(liao)時滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)厚(hou)度(du)為0.8~1．2mm。滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)的(de)碳(tan)含量(liang)為0.7％~1.0％為佳。若采用碳(tan)氮共滲(shen)(shen)，則耐磨(mo)性、耐腐蝕性、抗氧化、防粘(zhan)性就更好。

滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)溫度(du)(du)(du)(du)一般在900—920攝(she)氏(shi)度(du)(du)(du)(du)之(zhi)間(jian)，復雜型腔的(de)(de)小(xiao)型模具（模具鋼(gang)）可(ke)取(qu)840—860攝(she)氏(shi)度(du)(du)(du)(du)中溫碳(tan)(tan)(tan)(tan)氮共滲(shen)。滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)保溫時間(jian)為1~l0h．具體應(ying)根據對滲(shen)層厚度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)要求來選擇。滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)工藝以(yi)采用(yong)分(fen)級(ji)滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)工藝為宜(yi)，即高溫階段(duan)(900—920攝(she)氏(shi)度(du)(du)(du)(du))以(yi)快速將碳(tan)(tan)(tan)(tan)滲(shen)入零件表(biao)層為主．中溫階段(duan)(820~840攝(she)氏(shi)度(du)(du)(du)(du))以(yi)增加滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)層厚度(du)(du)(du)(du)為主，這樣在滲(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)層內(nei)建立均勻合理的(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)(tan)濃(nong)度(du)(du)(du)(du)梯度(du)(du)(du)(du)分(fen)布，便于直接淬火(huo)。

提(ti)高(gao)韌性(xing)的(de)球(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)退(tui)火球(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)在鑄(zhu)造(zao)過程(cheng)中此普(pu)通灰(hui)口(kou)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)的(de)白口(kou)傾向(xiang)大(da)，內應力(li)也較大(da)，鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)很難得到純粹的(de)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)或(huo)珠(zhu)(zhu)光(guang)(guang)體(ti)基(ji)體(ti)，為(wei)提(ti)高(gao)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)的(de)延(yan)性(xing)或(huo)韌性(xing)，常(chang)將鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)重(zhong)新加(jia)熱(re)到900-950℃并保溫(wen)足夠時(shi)間(jian)進(jin)行高(gao)溫(wen)退(tui)火，再(zai)爐冷(leng)到600℃出爐變(bian)(bian)冷(leng)。若鑄(zhu)態組織由(鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)＋珠(zhu)(zhu)光(guang)(guang)體(ti))基(ji)體(ti)，以及球(qiu)狀石(shi)(shi)(shi)墨(mo)(mo)組成，為(wei)提(ti)高(gao)韌性(xing)，只需將珠(zhu)(zhu)光(guang)(guang)體(ti)中滲(shen)碳(tan)體(ti)分解(jie)(jie)轉(zhuan)(zhuan)換為(wei)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)及球(qiu)狀石(shi)(shi)(shi)墨(mo)(mo)，為(wei)此將鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)重(zhong)新加(jia)熱(re)到700-760℃的(de)共析溫(wen)度(du)(du)上(shang)下經保溫(wen)后爐冷(leng)至(zhi)600℃出爐變(bian)(bian)冷(leng)。工藝過程(cheng)是(shi)將基(ji)體(ti)為(wei)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)及珠(zhu)(zhu)光(guang)(guang)體(ti)的(de)球(qiu)墨(mo)(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)重(zhong)新加(jia)熱(re)到850-900℃溫(wen)度(du)(du)，原鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)及珠(zhu)(zhu)光(guang)(guang)體(ti)轉(zhuan)(zhuan)換為(wei)奧氏體(ti)，并有部分球(qiu)狀石(shi)(shi)(shi)墨(mo)(mo)溶解(jie)(jie)于奧氏體(ti)，經保溫(wen)后空冷(leng)奧氏體(ti)轉(zhuan)(zhuan)變(bian)(bian)為(wei)細珠(zhu)(zhu)光(guang)(guang)體(ti)，因此鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)強度(du)(du)提(ti)高(gao)。