熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對(dui)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)的要(yao)(yao)求(qiu)，一般滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)的厚度為(wei)(wei)(wei)o．8—1．5mm，當壓(ya)制(zhi)含硬質填(tian)料的塑料時，模具滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)厚度要(yao)(yao)求(qiu)為(wei)(wei)(wei)1．3~15mm，壓(ya)制(zhi)軟性(xing)塑料時滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)厚度為(wei)(wei)(wei)0.8~1．2mm。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)的碳(tan)(tan)含量為(wei)(wei)(wei)0.7％~1.0％為(wei)(wei)(wei)佳。若采用碳(tan)(tan)氮共滲(shen)(shen)，則耐磨性(xing)、耐腐蝕性(xing)、抗氧化(hua)、防粘(zhan)性(xing)就更好(hao)。

滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)溫度一般在(zai)900—920攝氏(shi)度之間，復雜(za)型腔的小型模具（模具鋼）可取(qu)840—860攝氏(shi)度中溫碳(tan)(tan)(tan)氮(dan)共滲(shen)(shen)。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)保溫時(shi)間為1~l0h．具體應根據對滲(shen)(shen)層厚度的要求(qiu)來選擇(ze)。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)工(gong)藝以采用(yong)分(fen)級滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)工(gong)藝為宜(yi)，即高(gao)溫階段(duan)(900—920攝氏(shi)度)以快速將碳(tan)(tan)(tan)滲(shen)(shen)入零(ling)件表層為主．中溫階段(duan)(820~840攝氏(shi)度)以增加滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)層厚度為主，這樣在(zai)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)層內建立均(jun)勻合理的碳(tan)(tan)(tan)濃(nong)度梯度分(fen)布，便于直(zhi)接(jie)淬火。

提(ti)高(gao)(gao)(gao)韌性(xing)(xing)的球(qiu)墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)退火(huo)球(qiu)墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)在鑄(zhu)(zhu)(zhu)造過(guo)程(cheng)中此普通灰口鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)的白口傾向大，內應(ying)力也較大，鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)很(hen)難(nan)得到(dao)純(chun)粹(cui)的鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)或(huo)珠(zhu)(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)，為提(ti)高(gao)(gao)(gao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)的延性(xing)(xing)或(huo)韌性(xing)(xing)，常(chang)將鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)重(zhong)新加熱(re)(re)到(dao)900-950℃并保溫(wen)(wen)足(zu)夠(gou)時間進行高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)退火(huo)，再爐(lu)冷到(dao)600℃出爐(lu)變(bian)冷。若(ruo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)態組織由(鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)＋珠(zhu)(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti))基(ji)體(ti)(ti)，以(yi)及球(qiu)狀石(shi)(shi)墨(mo)(mo)(mo)組成(cheng)，為提(ti)高(gao)(gao)(gao)韌性(xing)(xing)，只(zhi)需將珠(zhu)(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)中滲碳體(ti)(ti)分(fen)(fen)解(jie)轉(zhuan)換(huan)為鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)及球(qiu)狀石(shi)(shi)墨(mo)(mo)(mo)，為此將鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)重(zhong)新加熱(re)(re)到(dao)700-760℃的共析(xi)溫(wen)(wen)度(du)上下經保溫(wen)(wen)后爐(lu)冷至600℃出爐(lu)變(bian)冷。工(gong)藝過(guo)程(cheng)是將基(ji)體(ti)(ti)為鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)及珠(zhu)(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)的球(qiu)墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)重(zhong)新加熱(re)(re)到(dao)850-900℃溫(wen)(wen)度(du)，原鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)及珠(zhu)(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)轉(zhuan)換(huan)為奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)，并有部分(fen)(fen)球(qiu)狀石(shi)(shi)墨(mo)(mo)(mo)溶解(jie)于奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)，經保溫(wen)(wen)后空冷奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)轉(zhuan)變(bian)為細珠(zhu)(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)，因(yin)此鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的強度(du)提(ti)高(gao)(gao)(gao)。