在金(jin)屬的(de)(de)熱處(chu)理過(guo)程中，鋼(gang)在約450°C的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)下(xia)從(cong)彈性體轉變為塑料，因此(ci)很容易顯示出不斷上升的(de)(de)塑性變形(xing)。同(tong)時，由于(yu)在高于(yu)該溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)下(xia)再(zai)結晶(jing)，殘(can)余應(ying)(ying)力也將消失。因此(ci)，在快速(su)加熱期間，由于(yu)工件的(de)(de)內部和外部之間的(de)(de)溫(wen)差，外部溫(wen)度(du)(du)達到450°C，并成為塑性區。較低內部溫(wen)度(du)(du)下(xia)的(de)(de)殘(can)余內部應(ying)(ying)力會導致變形(xing)，冷(leng)卻(que)后，該區域就是發生變形(xing)的(de)(de)地方。

對于零件(jian)(jian)熱(re)(re)處(chu)理，頭痛是零件(jian)(jian)變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)數量(liang)！引起熱(re)(re)處(chu)理變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)因素很多，但(dan)總的(de)(de)來說，主要有三個要點：當固(gu)相(xiang)變(bian)(bian)化(hua)時，不(bu)同相(xiang)的(de)(de)質量(liang)和體(ti)積變(bian)(bian)化(hua)不(bu)可(ke)避免(mian)地引起體(ti)積變(bian)(bian)化(hua)，導(dao)致(zhi)零件(jian)(jian)尺寸變(bian)(bian)化(hua)。擴大和收縮(suo)；熱(re)(re)應(ying)(ying)力，包(bao)括快速(su)熱(re)(re)應(ying)(ying)力和快速(su)熱(re)(re)應(ying)(ying)力，當它(ta)們在(zai)此(ci)溫度(du)下超過零件(jian)(jian)的(de)(de)屈服極限(xian)時，將引起零件(jian)(jian)的(de)(de)塑性變(bian)(bian)形(xing)，從而(er)導(dao)致(zhi)零件(jian)(jian)形(xing)狀發(fa)生變(bian)(bian)化(hua)，即變(bian)(bian)形(xing)，或失真(zhen)。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括調制，時效處(chu)理(li)(li)和(he)變形(xing)熱(re)處(chu)理(li)(li)。其(qi)中，汽車零(ling)部件(jian)和(he)機(ji)械基礎零(ling)部件(jian)行(xing)(xing)業由于市場(chang)規(gui)模(mo)大(da)，對熱(re)處(chu)理(li)(li)行(xing)(xing)業的(de)需求(qiu)有重(zhong)大(da)影響。航空零(ling)件(jian)，工程(cheng)機(ji)械零(ling)件(jian)，新能(neng)源零(ling)件(jian)，機(ji)床零(ling)件(jian)等(deng)行(xing)(xing)業近年來發展迅速。 ，已成為熱(re)處(chu)理(li)(li)行(xing)(xing)業的(de)新增長(chang)點。

金屬熱處理廠家(jia)下(xia)游各(ge)個領(ling)域的(de)(de)(de)快(kuai)速發展(zhan)為(wei)熱(re)處(chu)理需(xu)求市場帶來了(le)強大的(de)(de)(de)拉動(dong)作用。在耐磨(mo)材(cai)料領(ling)域，高(gao)鉻(ge)(ge)/低鉻(ge)(ge)是(shi)目(mu)前市場上使(shi)用最廣泛且相對耐磨(mo)的(de)(de)(de)主要材(cai)料。它(ta)被(bei)廣泛用于基礎(chu)設施(shi)建設中(zhong)的(de)(de)(de)建筑材(cai)料，化學藥品和破碎材(cai)料，例如(ru)焦化廠頭的(de)(de)(de)粉碎機用高(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)(chui)(chui)，石材(cai)廠反擊中(zhong)的(de)(de)(de)高(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)(chui)(chui)，水泥廠的(de)(de)(de)爐排冷卻器(qi)高(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)(chui)(chui)等(deng)。市場上有許多(duo)生產高(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)(chui)(chui)的(de)(de)(de)制造商(shang)，但它(ta)們(men)不被(bei)稱為(wei)高(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)(chui)(chui)，它(ta)們(men)肯定具有很高(gao)的(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)耐磨(mo)性。表面熱(re)處(chu)理是(shi)指加熱(re)和冷卻金屬(shu)片的(de)(de)(de)表面層，使(shi)金屬(shu)表面層適合使(shi)用要求，而其內部結構保持不變。表面熱(re)處(chu)理包(bao)括：表面高(gao)頻(pin)淬火(huo)，表面火(huo)焰(yan)淬火(huo)以(yi)及黑色(se)或(huo)藍色(se)表面。

接受調查(cha)的(de)緊固件公(gong)司中約有80％擁有熱處(chu)理(li)(li)設(she)備(bei)，其中大(da)多數使用臺灣(wan)熱處(chu)理(li)(li)工藝線。該生產線設(she)備(bei)是具有氣(qi)氛保護的(de)連續網帶式(shi)爐(lu)(lu)，氣(qi)氛，溫度和工藝參數由計算機控(kong)制。存在的(de)問題包括(kuo)缺乏對淬(cui)火介質的(de)冷卻性(xing)能的(de)測量，不穩定的(de)碳(tan)勢(shi)控(kong)制以及長時(shi)間(jian)的(de)爐(lu)(lu)溫效應測試，這些都容(rong)易引起熱處(chu)理(li)(li)缺陷。