金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械(xie)制(zhi)造中(zhong)的特殊過(guo)程。鋼(gang)(gang)鐵(tie)武器在公(gong)元前六世紀逐漸被(bei)采用(yong)。為了提(ti)高鋼(gang)(gang)的硬度(du)(du)，它也是質量管理的重要組成(cheng)部分。法國奧(ao)斯蒙德(de)建立了鐵(tie)異構理論，英國奧(ao)斯丁(ding)最(zui)初提(ti)出了鐵(tie)碳相(xiang)圖。同時，人(ren)們還(huan)研究了金(jin)屬(shu)熱處理過(guo)程中(zhong)對金(jin)屬(shu)的保(bao)護。避免金(jin)屬(shu)在加熱過(guo)程中(zhong)氧化(hua)和(he)脫碳。因此，通(tong)常應在可(ke)控氣(qi)氛或(huo)保(bao)護性氣(qi)氛，熔(rong)(rong)融鹽(yan)和(he)真(zhen)空中(zhong)加熱金(jin)屬(shu)。通(tong)常，退(tui)火的冷(leng)卻(que)速度(du)(du)最(zui)慢，正(zheng)火的冷(leng)卻(que)速度(du)(du)更快，淬火的冷(leng)卻(que)速度(du)(du)更快。但是，對不同類型的鋼(gang)(gang)有不同的要求。這些熱源可(ke)用(yong)于直接(jie)加熱或(huo)通(tong)過(guo)熔(rong)(rong)融鹽(yan)或(huo)金(jin)屬(shu)加熱，同時仍保(bao)持另一(yi)種元素的固(gu)體金(jin)屬(shu)晶(jing)體的晶(jing)格(ge)類型。兩種固(gu)溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各(ge)種(zhong)金屬(shu)材料(liao)優(you)異(yi)性能的(de)重要手段。在許多實(shi)際應用(yong)中，材料(liao)的(de)合理(li)選擇和各(ge)種(zhong)成(cheng)型(xing)工(gong)藝(yi)無法滿足(zu)金屬(shu)工(gong)件(jian)所(suo)需的(de)機械，物(wu)理(li)和化學性能。此時，熱處理(li)工(gong)藝(yi)至關(guan)重要。

將壓力(li)加(jia)(jia)工(gong)變(bian)形與(yu)熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理效果(guo)相結合以獲(huo)得良好的(de)(de)(de)(de)強(qiang)度(du)和韌性的(de)(de)(de)(de)方法稱為變(bian)形熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理外部處(chu)(chu)(chu)理。表面熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理的(de)(de)(de)(de)主要方法是(shi)火(huo)焰(yan)淬火(huo)和感應(ying)(ying)加(jia)(jia)熱(re)(re)熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理，而常見的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)源(yuan)是(shi)有氧火(huo)焰(yan)，例(li)如(ru)乙炔或氧丙烷，感應(ying)(ying)電流，激光和電子束(shu)。該齒(chi)輪采用正確的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理工(gong)藝，使用壽命可以比不進(jin)行熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理的(de)(de)(de)(de)齒(chi)輪延長一倍或數(shu)十倍。組(zu)(zu)(zu)織應(ying)(ying)力(li)在(zai)組(zu)(zu)(zu)織轉(zhuan)化(hua)過(guo)程中(zhong)(zhong)產生。在(zai)整個冷卻(que)過(guo)程中(zhong)(zhong)，熱(re)(re)應(ying)(ying)力(li)和組(zu)(zu)(zu)織應(ying)(ying)力(li)會結合在(zai)一起。結果(guo)是(shi)工(gong)件中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)實際應(ying)(ying)力(li)。