金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造(zao)中(zhong)的(de)(de)特殊過(guo)程(cheng)(cheng)。鋼(gang)鐵(tie)武器在(zai)公元(yuan)前(qian)六世紀逐(zhu)漸被采用。為了提高鋼(gang)的(de)(de)硬度(du)(du)(du)，它也是質量管(guan)理(li)的(de)(de)重要組成部分。法國奧斯蒙德建立了鐵(tie)異構理(li)論，英國奧斯丁最(zui)初提出了鐵(tie)碳相圖。同(tong)(tong)時(shi)，人們還研(yan)究了金屬(shu)(shu)熱(re)處理(li)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)對金屬(shu)(shu)的(de)(de)保(bao)護。避免金屬(shu)(shu)在(zai)加(jia)熱(re)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)氧(yang)化和(he)脫(tuo)碳。因此，通(tong)常應(ying)在(zai)可控氣氛或(huo)保(bao)護性(xing)氣氛，熔(rong)融鹽和(he)真空中(zhong)加(jia)熱(re)金屬(shu)(shu)。通(tong)常，退(tui)火的(de)(de)冷卻速度(du)(du)(du)最(zui)慢，正火的(de)(de)冷卻速度(du)(du)(du)更快，淬(cui)火的(de)(de)冷卻速度(du)(du)(du)更快。但是，對不同(tong)(tong)類型的(de)(de)鋼(gang)有不同(tong)(tong)的(de)(de)要求。這(zhe)些熱(re)源可用于直接(jie)加(jia)熱(re)或(huo)通(tong)過(guo)熔(rong)融鹽或(huo)金屬(shu)(shu)加(jia)熱(re)，同(tong)(tong)時(shi)仍保(bao)持另一種(zhong)元(yuan)素的(de)(de)固(gu)體(ti)金屬(shu)(shu)晶體(ti)的(de)(de)晶格類型。兩(liang)種(zhong)固(gu)溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各(ge)種(zhong)(zhong)金(jin)(jin)屬(shu)材料(liao)(liao)優異性能的(de)重要手段(duan)。在許(xu)多實(shi)際應用中，材料(liao)(liao)的(de)合理(li)選(xuan)擇和各(ge)種(zhong)(zhong)成型(xing)工藝無法滿足金(jin)(jin)屬(shu)工件所需的(de)機械，物理(li)和化(hua)學性能。此時，熱處理(li)工藝至關重要。

將壓力加(jia)工變(bian)形與熱(re)處(chu)理效果(guo)相結(jie)合(he)以獲得良好的(de)(de)強度和(he)(he)韌性的(de)(de)方法稱為變(bian)形熱(re)處(chu)理外部處(chu)理。表面(mian)熱(re)處(chu)理的(de)(de)主要方法是火(huo)焰淬火(huo)和(he)(he)感應(ying)(ying)加(jia)熱(re)熱(re)處(chu)理，而常見(jian)的(de)(de)熱(re)源是有氧(yang)火(huo)焰，例如乙炔或(huo)氧(yang)丙烷，感應(ying)(ying)電流，激(ji)光和(he)(he)電子束。該齒輪采用(yong)正確的(de)(de)熱(re)處(chu)理工藝，使用(yong)壽命(ming)可以比不進行熱(re)處(chu)理的(de)(de)齒輪延長一倍或(huo)數十倍。組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)應(ying)(ying)力在組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)轉化過(guo)程中(zhong)(zhong)產生(sheng)。在整個冷卻過(guo)程中(zhong)(zhong)，熱(re)應(ying)(ying)力和(he)(he)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)應(ying)(ying)力會結(jie)合(he)在一起。結(jie)果(guo)是工件中(zhong)(zhong)的(de)(de)實際應(ying)(ying)力。