機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放(fang)(fang)并重新(xin)分(fen)布，以達到矯正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)機(ji)械(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)方法包括冷壓力校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，淬火(huo)至(zhi)室溫之前的(de)(de)(de)熱壓力校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，壓力回火(huo)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，使用(yong)氧乙炔(gui)火(huo)焰或高頻使工(gong)件(jian)(jian)(jian)局部(bu)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)“熱點(dian)”校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，錘校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)等。由于(yu)在(zai)使用(yong)，放(fang)(fang)置或修整期(qi)間(jian)殘余應(ying)(ying)力的(de)(de)(de)衰減(jian)和釋放(fang)(fang)，經過機(ji)械(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)零件(jian)(jian)(jian)可能會部(bu)分(fen)恢復(fu)原(yuan)始變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)并產(chan)生新(xin)的(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)。因(yin)此，不要(yao)對(dui)承受高負(fu)荷的(de)(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)(jian)和精密零件(jian)(jian)(jian)進行(xing)機(ji)械(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)。當需要(yao)進行(xing)機(ji)械(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)時(shi)，校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)所達到的(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)應(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)(bian)應(ying)(ying)超過熱處理變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)應(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)(bian)，但是必須將(jiang)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)量(liang)控制在(zai)較小(xiao)的(de)(de)(de)范圍(wei)內，通常大于(yu)彈性(xing)(xing)極(ji)限應(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)(bian)的(de)(de)(de)10倍，且(qie)小(xiao)于(yu)條件(jian)(jian)(jian)強度(du)極(ji)限值(zhi)之一(yi)的(de)(de)(de)十倍。淬火(huo)后應(ying)(ying)盡快進行(xing)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)后應(ying)(ying)進行(xing)殘余應(ying)(ying)力處理。熱處理變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)工(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)要(yao)求操(cao)作員具有熟練(lian)的(de)(de)(de)技能和費時(shi)的(de)(de)(de)技巧。因(yin)此，校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)自動化是熱處理工(gong)人的(de)(de)(de)重要(yao)任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過重新應(ying)用適當的(de)熱(re)處理(li)方(fang)法來(lai)糾正(zheng)變形。常(chang)見的(de)熱(re)處理(li)校(xiao)正(zheng)方(fang)法是(shi)：

ac1溫度下的加(jia)熱和淬(cui)火方法使變形的工件收縮和膨脹

工件不(bu)會(hui)隨著組織的(de)(de)(de)(de)(de)比容的(de)(de)(de)(de)(de)變化而(er)發生(sheng)相(xiang)變。因此，不(bu)產生(sheng)組織應(ying)(ying)(ying)(ying)力，而(er)僅(jin)產生(sheng)由芯(xin)和表面(mian)之間的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)收(shou)縮(suo)(suo)差異(yi)引起的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)應(ying)(ying)(ying)(ying)力。快速(su)冷卻(que)過程中(zhong)工件表面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)急劇收(shou)縮(suo)(suo)會(hui)在較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)溫度(du)和更好的(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)下(xia)對芯(xin)子施加壓(ya)縮(suo)(suo)應(ying)(ying)(ying)(ying)力，從而(er)使工件沿(yan)主應(ying)(ying)(ying)(ying)力方向發生(sheng)塑(su)性(xing)(xing)收(shou)縮(suo)(suo)變形，這(zhe)是(shi)熱(re)(re)(re)收(shou)縮(suo)(suo)處理的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)理。鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)化學(xue)成分不(bu)同，其熱(re)(re)(re)導率(lv)和熱(re)(re)(re)膨脹(zhang)系數也不(bu)同。在ac1溫度(du)下(xia)加熱(re)(re)(re)后，鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)和屈服強度(du)也不(bu)同。通(tong)過熱(re)(re)(re)應(ying)(ying)(ying)(ying)力實現的(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)收(shou)縮(suo)(suo)和變形效果是(shi)不(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)。通(tong)常，碳(tan)鋼(gang)(gang)和低合金(jin)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)效果是(shi)明顯(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)，而(er)高(gao)(gao)碳(tan)高(gao)(gao)合金(jin)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)效果相(xiang)對較差。