在(zai)(zai)(zai)金屬的(de)熱處理(li)過程中(zhong)，鋼(gang)在(zai)(zai)(zai)約450°C的(de)溫(wen)(wen)度下(xia)從(cong)彈性(xing)體轉變(bian)(bian)(bian)為塑(su)(su)料，因此(ci)很容易顯示(shi)出不(bu)斷上升的(de)塑(su)(su)性(xing)變(bian)(bian)(bian)形(xing)。同時，由于(yu)(yu)在(zai)(zai)(zai)高于(yu)(yu)該(gai)溫(wen)(wen)度的(de)溫(wen)(wen)度下(xia)再結(jie)晶，殘(can)余應力也將消失。因此(ci)，在(zai)(zai)(zai)快速加熱期間(jian)，由于(yu)(yu)工(gong)件的(de)內部(bu)(bu)(bu)和外部(bu)(bu)(bu)之(zhi)間(jian)的(de)溫(wen)(wen)差，外部(bu)(bu)(bu)溫(wen)(wen)度達到450°C，并成(cheng)為塑(su)(su)性(xing)區。較低內部(bu)(bu)(bu)溫(wen)(wen)度下(xia)的(de)殘(can)余內部(bu)(bu)(bu)應力會導(dao)致變(bian)(bian)(bian)形(xing)，冷卻后，該(gai)區域就是發生變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)地方。

對于零(ling)(ling)(ling)件(jian)熱(re)處(chu)理，頭痛是零(ling)(ling)(ling)件(jian)變(bian)(bian)(bian)形(xing)的數量！引起熱(re)處(chu)理變(bian)(bian)(bian)形(xing)的因素很多，但(dan)總的來說，主(zhu)要有三個要點(dian)：當(dang)固(gu)相(xiang)變(bian)(bian)(bian)化(hua)時(shi)(shi)，不同相(xiang)的質量和體積變(bian)(bian)(bian)化(hua)不可避免地引起體積變(bian)(bian)(bian)化(hua)，導(dao)致零(ling)(ling)(ling)件(jian)尺(chi)寸變(bian)(bian)(bian)化(hua)。擴大和收(shou)縮；熱(re)應(ying)(ying)(ying)力，包括快速(su)熱(re)應(ying)(ying)(ying)力和快速(su)熱(re)應(ying)(ying)(ying)力，當(dang)它(ta)們在此溫度下超過零(ling)(ling)(ling)件(jian)的屈服極限時(shi)(shi)，將引起零(ling)(ling)(ling)件(jian)的塑性變(bian)(bian)(bian)形(xing)，從而(er)導(dao)致零(ling)(ling)(ling)件(jian)形(xing)狀發生變(bian)(bian)(bian)化(hua)，即變(bian)(bian)(bian)形(xing)，或(huo)失(shi)真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包(bao)括調(diao)制，時效處(chu)理和變形熱(re)處(chu)理。其中，汽車零(ling)(ling)部件(jian)和機械(xie)基(ji)礎零(ling)(ling)部件(jian)行(xing)業(ye)由于(yu)市場規模大，對熱(re)處(chu)理行(xing)業(ye)的需(xu)求有重大影(ying)響。航(hang)空零(ling)(ling)件(jian)，工程機械(xie)零(ling)(ling)件(jian)，新能源零(ling)(ling)件(jian)，機床零(ling)(ling)件(jian)等(deng)行(xing)業(ye)近(jin)年來發(fa)展迅速(su)。 ，已成(cheng)為熱(re)處(chu)理行(xing)業(ye)的新增長點。

金屬熱處理廠家(jia)下游各(ge)個領(ling)(ling)域(yu)的(de)快速發展為熱處理需求市場帶(dai)來了強大(da)的(de)拉動作用(yong)(yong)。在耐(nai)(nai)磨材料(liao)(liao)領(ling)(ling)域(yu)，高(gao)鉻(ge)/低(di)鉻(ge)是(shi)目前市場上(shang)使用(yong)(yong)最廣(guang)泛且相對(dui)耐(nai)(nai)磨的(de)主要材料(liao)(liao)。它(ta)(ta)(ta)被(bei)廣(guang)泛用(yong)(yong)于基(ji)礎設施(shi)建設中的(de)建筑材料(liao)(liao)，化學藥品和破碎材料(liao)(liao)，例如(ru)焦化廠頭的(de)粉(fen)碎機用(yong)(yong)高(gao)鉻(ge)錘(chui)，石材廠反擊中的(de)高(gao)鉻(ge)錘(chui)，水泥(ni)廠的(de)爐排冷(leng)卻(que)器(qi)高(gao)鉻(ge)錘(chui)等。市場上(shang)有(you)許多生產高(gao)鉻(ge)錘(chui)的(de)制造商(shang)，但它(ta)(ta)(ta)們(men)不被(bei)稱為高(gao)鉻(ge)錘(chui)，它(ta)(ta)(ta)們(men)肯定具有(you)很(hen)高(gao)的(de)鉻(ge)耐(nai)(nai)磨性。表(biao)(biao)面(mian)熱處理是(shi)指加熱和冷(leng)卻(que)金(jin)屬片的(de)表(biao)(biao)面(mian)層，使金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)層適合使用(yong)(yong)要求，而其(qi)內部結構保(bao)持不變。表(biao)(biao)面(mian)熱處理包括：表(biao)(biao)面(mian)高(gao)頻淬火，表(biao)(biao)面(mian)火焰淬火以及黑色或藍色表(biao)(biao)面(mian)。

接受調(diao)查(cha)的緊固件公司(si)中(zhong)約(yue)有(you)(you)80％擁有(you)(you)熱處(chu)(chu)理(li)設備，其(qi)中(zhong)大(da)多(duo)數使用臺灣熱處(chu)(chu)理(li)工藝線。該生產線設備是具(ju)有(you)(you)氣氛保(bao)護的連續網帶式(shi)爐，氣氛，溫度和工藝參數由計(ji)算(suan)機控制。存(cun)在的問題包(bao)括(kuo)缺乏對淬(cui)火介質的冷卻性能的測量，不穩(wen)定的碳勢控制以及長時間的爐溫效應(ying)測試，這(zhe)些都容易引起熱處(chu)(chu)理(li)缺陷。