在金屬(shu)的(de)(de)(de)熱(re)處理過程中，鋼在約450°C的(de)(de)(de)溫度(du)下(xia)從彈性(xing)體轉變為(wei)塑(su)(su)料，因此(ci)很(hen)容易顯示出不斷上升的(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)變形。同時，由于(yu)在高于(yu)該溫度(du)的(de)(de)(de)溫度(du)下(xia)再結(jie)晶，殘余應力(li)也將消失(shi)。因此(ci)，在快速加熱(re)期間，由于(yu)工件(jian)的(de)(de)(de)內(nei)部(bu)和外(wai)(wai)部(bu)之間的(de)(de)(de)溫差(cha)，外(wai)(wai)部(bu)溫度(du)達到450°C，并成為(wei)塑(su)(su)性(xing)區。較低內(nei)部(bu)溫度(du)下(xia)的(de)(de)(de)殘余內(nei)部(bu)應力(li)會導致變形，冷卻(que)后，該區域就是發(fa)生變形的(de)(de)(de)地方。

對于零(ling)件(jian)熱(re)處(chu)理，頭痛是(shi)零(ling)件(jian)變(bian)(bian)形的(de)(de)數量(liang)！引(yin)起(qi)熱(re)處(chu)理變(bian)(bian)形的(de)(de)因素(su)很多，但總的(de)(de)來說(shuo)，主要有三個要點(dian)：當固(gu)相(xiang)變(bian)(bian)化(hua)(hua)(hua)(hua)時，不(bu)同相(xiang)的(de)(de)質量(liang)和體積變(bian)(bian)化(hua)(hua)(hua)(hua)不(bu)可避免地引(yin)起(qi)體積變(bian)(bian)化(hua)(hua)(hua)(hua)，導致零(ling)件(jian)尺寸變(bian)(bian)化(hua)(hua)(hua)(hua)。擴大和收縮；熱(re)應力，包括(kuo)快(kuai)速熱(re)應力和快(kuai)速熱(re)應力，當它們在此溫度下超過零(ling)件(jian)的(de)(de)屈服極(ji)限(xian)時，將(jiang)引(yin)起(qi)零(ling)件(jian)的(de)(de)塑性變(bian)(bian)形，從而(er)導致零(ling)件(jian)形狀發生(sheng)變(bian)(bian)化(hua)(hua)(hua)(hua)，即變(bian)(bian)形，或(huo)失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括調(diao)制，時效處(chu)理(li)和(he)(he)變形(xing)熱處(chu)理(li)。其(qi)中，汽(qi)車(che)零(ling)(ling)(ling)部(bu)件(jian)和(he)(he)機械(xie)基礎零(ling)(ling)(ling)部(bu)件(jian)行業(ye)(ye)(ye)由于(yu)市場(chang)規(gui)模(mo)大，對熱處(chu)理(li)行業(ye)(ye)(ye)的需求(qiu)有重(zhong)大影(ying)響。航空零(ling)(ling)(ling)件(jian)，工程機械(xie)零(ling)(ling)(ling)件(jian)，新能源零(ling)(ling)(ling)件(jian)，機床零(ling)(ling)(ling)件(jian)等行業(ye)(ye)(ye)近年來發展迅速。 ，已成為熱處(chu)理(li)行業(ye)(ye)(ye)的新增(zeng)長點。

金屬熱處理廠家(jia)下(xia)游各個領(ling)(ling)域(yu)的(de)快(kuai)速發展(zhan)為熱處理需(xu)求(qiu)(qiu)市(shi)場帶來(lai)了強大的(de)拉動作用。在耐(nai)磨(mo)(mo)材(cai)料(liao)領(ling)(ling)域(yu)，高(gao)(gao)鉻(ge)/低鉻(ge)是目前市(shi)場上使(shi)用最(zui)廣泛(fan)且相對(dui)耐(nai)磨(mo)(mo)的(de)主要材(cai)料(liao)。它(ta)被廣泛(fan)用于基礎(chu)設施建設中的(de)建筑材(cai)料(liao)，化學藥品和破碎材(cai)料(liao)，例(li)如焦化廠(chang)(chang)頭的(de)粉(fen)碎機用高(gao)(gao)鉻(ge)錘，石材(cai)廠(chang)(chang)反(fan)擊中的(de)高(gao)(gao)鉻(ge)錘，水泥廠(chang)(chang)的(de)爐排(pai)冷卻(que)器高(gao)(gao)鉻(ge)錘等。市(shi)場上有許多生產高(gao)(gao)鉻(ge)錘的(de)制造(zao)商(shang)，但它(ta)們不被稱(cheng)為高(gao)(gao)鉻(ge)錘，它(ta)們肯定具有很高(gao)(gao)的(de)鉻(ge)耐(nai)磨(mo)(mo)性。表(biao)面(mian)熱處理是指加(jia)熱和冷卻(que)金(jin)屬片的(de)表(biao)面(mian)層，使(shi)金(jin)屬表(biao)面(mian)層適合(he)使(shi)用要求(qiu)(qiu)，而其(qi)內部結(jie)構保持不變。表(biao)面(mian)熱處理包(bao)括(kuo)：表(biao)面(mian)高(gao)(gao)頻淬火(huo)，表(biao)面(mian)火(huo)焰淬火(huo)以及黑(hei)色或藍色表(biao)面(mian)。

接受調查的(de)(de)緊固件公司中約有(you)80％擁有(you)熱處理(li)(li)設備，其(qi)中大多數(shu)使用臺灣熱處理(li)(li)工(gong)藝線。該生產線設備是具有(you)氣氛(fen)保(bao)護的(de)(de)連續網帶式爐，氣氛(fen)，溫(wen)度和工(gong)藝參數(shu)由計算機控制(zhi)(zhi)。存在(zai)的(de)(de)問題(ti)包括缺乏對淬火介質的(de)(de)冷卻性能的(de)(de)測(ce)量，不穩(wen)定(ding)的(de)(de)碳勢控制(zhi)(zhi)以及長(chang)時間的(de)(de)爐溫(wen)效(xiao)應測(ce)試，這些(xie)都容易引起熱處理(li)(li)缺陷。