金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中(zhong)的(de)(de)(de)特(te)殊(shu)過(guo)(guo)程。鋼鐵(tie)武器在(zai)公元(yuan)前(qian)六世紀逐漸被采(cai)用(yong)(yong)。為了(le)提高鋼的(de)(de)(de)硬度(du)，它(ta)也是質量(liang)管理的(de)(de)(de)重要組(zu)成部分(fen)。法國奧(ao)斯蒙德建立了(le)鐵(tie)異構(gou)理論，英國奧(ao)斯丁(ding)最初提出了(le)鐵(tie)碳(tan)相(xiang)圖。同時(shi)，人們還研究(jiu)了(le)金(jin)屬熱處(chu)理過(guo)(guo)程中(zhong)對金(jin)屬的(de)(de)(de)保護。避免金(jin)屬在(zai)加(jia)熱過(guo)(guo)程中(zhong)氧化(hua)和脫碳(tan)。因此，通常應(ying)在(zai)可(ke)控氣氛(fen)或(huo)保護性氣氛(fen)，熔(rong)融鹽和真空中(zhong)加(jia)熱金(jin)屬。通常，退火的(de)(de)(de)冷(leng)卻速(su)度(du)最慢，正火的(de)(de)(de)冷(leng)卻速(su)度(du)更(geng)快(kuai)，淬火的(de)(de)(de)冷(leng)卻速(su)度(du)更(geng)快(kuai)。但是，對不同類(lei)型的(de)(de)(de)鋼有不同的(de)(de)(de)要求。這些熱源可(ke)用(yong)(yong)于直接(jie)加(jia)熱或(huo)通過(guo)(guo)熔(rong)融鹽或(huo)金(jin)屬加(jia)熱，同時(shi)仍保持另(ling)一(yi)種元(yuan)素的(de)(de)(de)固體金(jin)屬晶體的(de)(de)(de)晶格類(lei)型。兩種固溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各種金屬(shu)材料(liao)(liao)優(you)異性(xing)能的重(zhong)要手(shou)段。在(zai)許多實際應用中(zhong)，材料(liao)(liao)的合理選擇(ze)和各種成型(xing)工藝(yi)無(wu)法滿(man)足金屬(shu)工件(jian)所需的機械，物理和化學(xue)性(xing)能。此時，熱處理工藝(yi)至關(guan)重(zhong)要。

將壓力(li)加工(gong)變形與(yu)熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)效果相結(jie)合以(yi)(yi)獲(huo)得良好的(de)強度和(he)韌性的(de)方法稱為變形熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)外部(bu)處(chu)理(li)。表面熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)的(de)主要方法是(shi)火焰(yan)淬火和(he)感(gan)應加熱(re)(re)(re)熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)，而常見的(de)熱(re)(re)(re)源是(shi)有(you)氧火焰(yan)，例(li)如(ru)乙炔或(huo)氧丙烷，感(gan)應電流(liu)，激光(guang)和(he)電子(zi)束。該齒(chi)輪(lun)采(cai)用正確的(de)熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)工(gong)藝，使用壽命可以(yi)(yi)比不進(jin)行熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)的(de)齒(chi)輪(lun)延長一倍(bei)或(huo)數十倍(bei)。組織(zhi)(zhi)應力(li)在組織(zhi)(zhi)轉化過(guo)程中(zhong)產生。在整個(ge)冷卻過(guo)程中(zhong)，熱(re)(re)(re)應力(li)和(he)組織(zhi)(zhi)應力(li)會結(jie)合在一起。結(jie)果是(shi)工(gong)件中(zhong)的(de)實際應力(li)。