熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲(shen)碳(tan)層(ceng)的要求(qiu)，一般(ban)滲(shen)碳(tan)層(ceng)的厚度(du)為(wei)o．8—1．5mm，當壓制含硬質填料的塑料時，模具滲(shen)碳(tan)層(ceng)厚度(du)要求(qiu)為(wei)1．3~15mm，壓制軟性(xing)(xing)塑料時滲(shen)碳(tan)層(ceng)厚度(du)為(wei)0.8~1．2mm。滲(shen)碳(tan)層(ceng)的碳(tan)含量(liang)為(wei)0.7％~1.0％為(wei)佳。若采用碳(tan)氮共滲(shen)，則耐磨性(xing)(xing)、耐腐蝕性(xing)(xing)、抗(kang)氧化(hua)、防粘性(xing)(xing)就更(geng)好(hao)。

滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)溫(wen)度(du)一般在900—920攝(she)氏度(du)之(zhi)間(jian)，復雜型腔的(de)小型模(mo)具(ju)（模(mo)具(ju)鋼）可取840—860攝(she)氏度(du)中(zhong)溫(wen)碳(tan)(tan)(tan)氮共(gong)滲(shen)(shen)(shen)。滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)保溫(wen)時間(jian)為(wei)1~l0h．具(ju)體應(ying)根據對(dui)滲(shen)(shen)(shen)層厚度(du)的(de)要求來(lai)選擇。滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)工藝(yi)以采用分級滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)工藝(yi)為(wei)宜，即高溫(wen)階(jie)(jie)段(900—920攝(she)氏度(du))以快速將(jiang)碳(tan)(tan)(tan)滲(shen)(shen)(shen)入零(ling)件(jian)表(biao)層為(wei)主．中(zhong)溫(wen)階(jie)(jie)段(820~840攝(she)氏度(du))以增加滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)層厚度(du)為(wei)主，這樣(yang)在滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)層內建立均勻合(he)理(li)的(de)碳(tan)(tan)(tan)濃度(du)梯度(du)分布，便于直接淬(cui)火。

提高(gao)韌性(xing)的(de)球(qiu)墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)退(tui)火球(qiu)墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)在鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造過程中(zhong)此(ci)(ci)普通(tong)灰(hui)口(kou)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)的(de)白口(kou)傾(qing)向大(da)，內應力也較(jiao)大(da)，鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)很難得(de)到純粹的(de)鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)或珠光體(ti)(ti)(ti)基體(ti)(ti)(ti)，為(wei)(wei)提高(gao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)的(de)延(yan)性(xing)或韌性(xing)，常(chang)將鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)重(zhong)新加熱到900-950℃并保(bao)(bao)溫足(zu)夠時間進(jin)行(xing)高(gao)溫退(tui)火，再爐冷(leng)到600℃出爐變(bian)冷(leng)。若鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)態組(zu)織由(鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)＋珠光體(ti)(ti)(ti))基體(ti)(ti)(ti)，以及(ji)(ji)球(qiu)狀(zhuang)石(shi)墨(mo)(mo)(mo)組(zu)成，為(wei)(wei)提高(gao)韌性(xing)，只需將珠光體(ti)(ti)(ti)中(zhong)滲碳體(ti)(ti)(ti)分(fen)解轉換為(wei)(wei)鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)及(ji)(ji)球(qiu)狀(zhuang)石(shi)墨(mo)(mo)(mo)，為(wei)(wei)此(ci)(ci)將鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)重(zhong)新加熱到700-760℃的(de)共析溫度上下經保(bao)(bao)溫后爐冷(leng)至600℃出爐變(bian)冷(leng)。工藝(yi)過程是將基體(ti)(ti)(ti)為(wei)(wei)鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)及(ji)(ji)珠光體(ti)(ti)(ti)的(de)球(qiu)墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)重(zhong)新加熱到850-900℃溫度，原鐵(tie)(tie)(tie)素體(ti)(ti)(ti)及(ji)(ji)珠光體(ti)(ti)(ti)轉換為(wei)(wei)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)，并有部分(fen)球(qiu)狀(zhuang)石(shi)墨(mo)(mo)(mo)溶解于奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)，經保(bao)(bao)溫后空冷(leng)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)轉變(bian)為(wei)(wei)細珠光體(ti)(ti)(ti)，因此(ci)(ci)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)強度提高(gao)。