在金屬的(de)(de)(de)(de)(de)熱處理過程(cheng)中，鋼在約(yue)450°C的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)下(xia)(xia)從彈性(xing)體轉變為塑料，因此(ci)很容易顯示(shi)出不斷上升的(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)變形(xing)(xing)。同時，由(you)于在高于該(gai)(gai)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)下(xia)(xia)再(zai)結(jie)晶(jing)，殘余(yu)應力也將消失。因此(ci)，在快速加熱期間(jian)，由(you)于工件的(de)(de)(de)(de)(de)內(nei)(nei)部和(he)外(wai)部之間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)差，外(wai)部溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)達到450°C，并成(cheng)為塑性(xing)區。較(jiao)低內(nei)(nei)部溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)下(xia)(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)殘余(yu)內(nei)(nei)部應力會(hui)導(dao)致變形(xing)(xing)，冷卻(que)后(hou)，該(gai)(gai)區域就(jiu)是發生變形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)地方。

對(dui)于零(ling)件熱處理(li)，頭痛是零(ling)件變(bian)形(xing)的(de)(de)數量(liang)！引起熱處理(li)變(bian)形(xing)的(de)(de)因(yin)素很多(duo)，但總(zong)的(de)(de)來說，主(zhu)要有三個(ge)要點(dian)：當固相(xiang)(xiang)變(bian)化(hua)(hua)時(shi)，不(bu)同(tong)相(xiang)(xiang)的(de)(de)質量(liang)和體積(ji)變(bian)化(hua)(hua)不(bu)可避免地引起體積(ji)變(bian)化(hua)(hua)，導(dao)致零(ling)件尺(chi)寸變(bian)化(hua)(hua)。擴(kuo)大和收縮；熱應(ying)力，包括(kuo)快速(su)熱應(ying)力和快速(su)熱應(ying)力，當它們在此(ci)溫(wen)度下超過零(ling)件的(de)(de)屈服極(ji)限時(shi)，將引起零(ling)件的(de)(de)塑性變(bian)形(xing)，從而導(dao)致零(ling)件形(xing)狀發生變(bian)化(hua)(hua)，即(ji)變(bian)形(xing)，或失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括調制，時效(xiao)處(chu)理(li)和(he)變形熱(re)處(chu)理(li)。其中，汽車零部(bu)(bu)件(jian)和(he)機械基(ji)礎零部(bu)(bu)件(jian)行(xing)(xing)業由于市場(chang)規(gui)模大，對(dui)熱(re)處(chu)理(li)行(xing)(xing)業的需求(qiu)有(you)重(zhong)大影響(xiang)。航空零件(jian)，工(gong)程(cheng)機械零件(jian)，新能(neng)源零件(jian)，機床零件(jian)等行(xing)(xing)業近年來(lai)發展迅速。 ，已成為(wei)熱(re)處(chu)理(li)行(xing)(xing)業的新增長點。

金屬熱處理廠家下(xia)游各個(ge)領域(yu)的(de)(de)快速發展為熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)需求市(shi)(shi)場(chang)帶(dai)來了(le)強大的(de)(de)拉動作(zuo)用(yong)。在耐(nai)磨材(cai)料領域(yu)，高(gao)(gao)(gao)(gao)鉻(ge)(ge)/低鉻(ge)(ge)是(shi)目(mu)前市(shi)(shi)場(chang)上使用(yong)最廣泛且相對耐(nai)磨的(de)(de)主要材(cai)料。它被廣泛用(yong)于基礎設施建(jian)設中(zhong)的(de)(de)建(jian)筑材(cai)料，化學藥(yao)品和(he)破(po)碎材(cai)料，例如(ru)焦化廠頭的(de)(de)粉碎機用(yong)高(gao)(gao)(gao)(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)(chui)，石材(cai)廠反擊中(zhong)的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)(chui)，水泥廠的(de)(de)爐排冷卻(que)(que)器高(gao)(gao)(gao)(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)(chui)等(deng)。市(shi)(shi)場(chang)上有許多生產高(gao)(gao)(gao)(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)(chui)的(de)(de)制造商，但它們不(bu)被稱(cheng)為高(gao)(gao)(gao)(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)(chui)，它們肯定具有很高(gao)(gao)(gao)(gao)的(de)(de)鉻(ge)(ge)耐(nai)磨性。表(biao)面(mian)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)是(shi)指加(jia)熱(re)和(he)冷卻(que)(que)金(jin)屬片的(de)(de)表(biao)面(mian)層，使金(jin)屬表(biao)面(mian)層適合(he)使用(yong)要求，而其內部(bu)結構保(bao)持不(bu)變。表(biao)面(mian)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)包括(kuo)：表(biao)面(mian)高(gao)(gao)(gao)(gao)頻淬火，表(biao)面(mian)火焰淬火以及黑色或藍(lan)色表(biao)面(mian)。

接受調查的(de)緊固件公司中約有80％擁有熱(re)處理(li)設備，其中大多數使用臺灣熱(re)處理(li)工藝(yi)線。該生產線設備是(shi)具有氣氛保(bao)護(hu)的(de)連續網帶式(shi)爐(lu)(lu)，氣氛，溫(wen)度和工藝(yi)參數由計算機控制。存在(zai)的(de)問題包(bao)括缺(que)乏對(dui)淬火介質的(de)冷卻性能的(de)測(ce)量，不穩定的(de)碳勢控制以及長時間的(de)爐(lu)(lu)溫(wen)效(xiao)應測(ce)試，這(zhe)些都容易(yi)引起熱(re)處理(li)缺(que)陷(xian)。