在(zai)金屬的(de)(de)(de)熱處理過(guo)程(cheng)中,鋼在(zai)約450°C的(de)(de)(de)溫度(du)下從彈性(xing)(xing)體轉(zhuan)變為(wei)塑料,因(yin)此很容易顯示(shi)出不斷上(shang)升的(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)變形(xing)。同時,由(you)于(yu)在(zai)高(gao)于(yu)該溫度(du)的(de)(de)(de)溫度(du)下再結晶,殘余(yu)應力也(ye)將消失。因(yin)此,在(zai)快(kuai)速加熱期間(jian),由(you)于(yu)工(gong)件的(de)(de)(de)內部和外部之間(jian)的(de)(de)(de)溫差,外部溫度(du)達到450°C,并成(cheng)為(wei)塑性(xing)(xing)區(qu)。較低內部溫度(du)下的(de)(de)(de)殘余(yu)內部應力會導致變形(xing),冷卻后,該區(qu)域就是(shi)發生變形(xing)的(de)(de)(de)地方(fang)。
對于(yu)零件(jian)(jian)熱(re)(re)處(chu)理(li),頭痛是零件(jian)(jian)變(bian)(bian)形(xing)(xing)的數量(liang)(liang)!引(yin)起熱(re)(re)處(chu)理(li)變(bian)(bian)形(xing)(xing)的因素很多,但總的來說,主要有(you)三(san)個(ge)要點:當固相(xiang)變(bian)(bian)化時,不同相(xiang)的質量(liang)(liang)和(he)體積變(bian)(bian)化不可避免地引(yin)起體積變(bian)(bian)化,導(dao)致零件(jian)(jian)尺寸變(bian)(bian)化。擴大和(he)收縮;熱(re)(re)應力(li)(li),包(bao)括快速(su)熱(re)(re)應力(li)(li)和(he)快速(su)熱(re)(re)應力(li)(li),當它們在此(ci)溫度下超過零件(jian)(jian)的屈服(fu)極限時,將引(yin)起零件(jian)(jian)的塑性變(bian)(bian)形(xing)(xing),從而導(dao)致零件(jian)(jian)形(xing)(xing)狀發生變(bian)(bian)化,即變(bian)(bian)形(xing)(xing),或失真。
金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理,表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法:退火,正火,淬火和回火。其中,淬火和回火密切相關,經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同,“四柄火”發展了不同的熱處理工藝,包括(kuo)調制,時效處(chu)理(li)(li)和(he)變形熱處(chu)理(li)(li)。其中,汽(qi)車零(ling)(ling)部(bu)件(jian)和(he)機械(xie)基礎零(ling)(ling)部(bu)件(jian)行業(ye)(ye)由于市(shi)場規模大,對熱處(chu)理(li)(li)行業(ye)(ye)的需求有重大影(ying)響(xiang)。航空零(ling)(ling)件(jian),工(gong)程機械(xie)零(ling)(ling)件(jian),新能源零(ling)(ling)件(jian),機床(chuang)零(ling)(ling)件(jian)等行業(ye)(ye)近(jin)年來發(fa)展迅速。 ,已成為(wei)熱處(chu)理(li)(li)行業(ye)(ye)的新增長點。
金屬熱處理廠家(jia)下游各個(ge)領域(yu)的(de)(de)(de)快速發展為熱(re)處(chu)理需求市場(chang)(chang)帶來了強大的(de)(de)(de)拉動作用(yong)(yong)。在耐(nai)磨材(cai)(cai)(cai)料領域(yu),高(gao)鉻(ge)(ge)/低鉻(ge)(ge)是目前市場(chang)(chang)上使(shi)用(yong)(yong)最廣(guang)泛(fan)且相對耐(nai)磨的(de)(de)(de)主要材(cai)(cai)(cai)料。它(ta)(ta)被(bei)廣(guang)泛(fan)用(yong)(yong)于基礎設施建設中的(de)(de)(de)建筑材(cai)(cai)(cai)料,化(hua)學藥品和(he)破碎材(cai)(cai)(cai)料,例如焦(jiao)化(hua)廠(chang)頭的(de)(de)(de)粉碎機(ji)用(yong)(yong)高(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui),石材(cai)(cai)(cai)廠(chang)反擊中的(de)(de)(de)高(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui),水泥(ni)廠(chang)的(de)(de)(de)爐排冷卻(que)器高(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)等。市場(chang)(chang)上有許多(duo)生產高(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)的(de)(de)(de)制造商,但(dan)它(ta)(ta)們(men)不被(bei)稱為高(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui),它(ta)(ta)們(men)肯定具有很高(gao)的(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)耐(nai)磨性。表(biao)面(mian)熱(re)處(chu)理是指加熱(re)和(he)冷卻(que)金屬(shu)片的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)層(ceng),使(shi)金屬(shu)表(biao)面(mian)層(ceng)適合(he)使(shi)用(yong)(yong)要求,而其內部結(jie)構保持(chi)不變。表(biao)面(mian)熱(re)處(chu)理包括:表(biao)面(mian)高(gao)頻淬火(huo)(huo),表(biao)面(mian)火(huo)(huo)焰淬火(huo)(huo)以及黑色(se)或藍色(se)表(biao)面(mian)。
接(jie)受調查(cha)的(de)緊固(gu)件公(gong)司中約(yue)有(you)80%擁有(you)熱(re)處(chu)(chu)理(li)設(she)(she)備,其(qi)中大多數(shu)使用(yong)臺灣(wan)熱(re)處(chu)(chu)理(li)工藝線(xian)。該生產線(xian)設(she)(she)備是具(ju)有(you)氣氛保護的(de)連(lian)續網(wang)帶式爐,氣氛,溫度和工藝參(can)數(shu)由計算機控制(zhi)。存在的(de)問題(ti)包括缺乏對淬火介質的(de)冷卻(que)性能的(de)測量,不穩定的(de)碳勢控制(zhi)以及長時(shi)間的(de)爐溫效應測試,這些都容易(yi)引起熱(re)處(chu)(chu)理(li)缺陷(xian)。