在(zai)金屬(shu)的(de)熱(re)處理過程中，鋼在(zai)約450°C的(de)溫(wen)(wen)(wen)度下(xia)(xia)從彈性體(ti)轉(zhuan)變為(wei)塑(su)料，因此很容易顯示出(chu)不斷(duan)上升的(de)塑(su)性變形。同時，由(you)于(yu)在(zai)高于(yu)該溫(wen)(wen)(wen)度的(de)溫(wen)(wen)(wen)度下(xia)(xia)再結晶(jing)，殘(can)余應(ying)力也將消失。因此，在(zai)快速(su)加(jia)熱(re)期間(jian)，由(you)于(yu)工件的(de)內(nei)(nei)部和(he)外部之間(jian)的(de)溫(wen)(wen)(wen)差，外部溫(wen)(wen)(wen)度達到450°C，并成(cheng)為(wei)塑(su)性區。較低內(nei)(nei)部溫(wen)(wen)(wen)度下(xia)(xia)的(de)殘(can)余內(nei)(nei)部應(ying)力會導致變形，冷(leng)卻后，該區域(yu)就是發(fa)生變形的(de)地方(fang)。

對于零(ling)(ling)件(jian)熱處(chu)理，頭痛是零(ling)(ling)件(jian)變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)數(shu)量！引(yin)起(qi)熱處(chu)理變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)因素很多，但總的(de)(de)來(lai)說，主要(yao)有三個要(yao)點：當固相(xiang)變(bian)(bian)化時，不同相(xiang)的(de)(de)質(zhi)量和體積(ji)變(bian)(bian)化不可避免地(di)引(yin)起(qi)體積(ji)變(bian)(bian)化，導(dao)致(zhi)零(ling)(ling)件(jian)尺(chi)寸變(bian)(bian)化。擴大和收(shou)縮(suo)；熱應力，包(bao)括快速(su)熱應力和快速(su)熱應力，當它們在此溫度下超過(guo)零(ling)(ling)件(jian)的(de)(de)屈(qu)服極(ji)限時，將引(yin)起(qi)零(ling)(ling)件(jian)的(de)(de)塑(su)性變(bian)(bian)形(xing)，從而(er)導(dao)致(zhi)零(ling)(ling)件(jian)形(xing)狀發生變(bian)(bian)化，即變(bian)(bian)形(xing)，或失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括調制，時效處(chu)理(li)和變形熱(re)處(chu)理(li)。其中，汽車零(ling)(ling)(ling)部(bu)件(jian)(jian)(jian)(jian)和機(ji)械基礎零(ling)(ling)(ling)部(bu)件(jian)(jian)(jian)(jian)行(xing)業(ye)由于市(shi)場(chang)規模大，對熱(re)處(chu)理(li)行(xing)業(ye)的(de)(de)需求有重大影響。航空零(ling)(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)，工程機(ji)械零(ling)(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)，新能源(yuan)零(ling)(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)，機(ji)床零(ling)(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)等行(xing)業(ye)近年來(lai)發(fa)展(zhan)迅速。 ，已成為熱(re)處(chu)理(li)行(xing)業(ye)的(de)(de)新增長(chang)點。

金屬熱處理廠家下游(you)各個(ge)領域的(de)快速發展為熱處理(li)需求市場帶來了強大的(de)拉動(dong)作用。在耐磨(mo)材(cai)料領域，高(gao)鉻/低鉻是(shi)目前(qian)市場上使用最廣(guang)泛(fan)(fan)且相對耐磨(mo)的(de)主要材(cai)料。它被廣(guang)泛(fan)(fan)用于基礎設(she)施建設(she)中的(de)建筑材(cai)料，化學(xue)藥品和破碎材(cai)料，例(li)如焦化廠(chang)頭(tou)的(de)粉碎機用高(gao)鉻錘(chui)，石(shi)材(cai)廠(chang)反擊中的(de)高(gao)鉻錘(chui)，水泥廠(chang)的(de)爐(lu)排冷(leng)卻器高(gao)鉻錘(chui)等。市場上有(you)許多(duo)生產高(gao)鉻錘(chui)的(de)制造商，但它們不被稱為高(gao)鉻錘(chui)，它們肯(ken)定(ding)具有(you)很高(gao)的(de)鉻耐磨(mo)性。表(biao)(biao)面熱處理(li)是(shi)指加熱和冷(leng)卻金屬(shu)片的(de)表(biao)(biao)面層(ceng)，使金屬(shu)表(biao)(biao)面層(ceng)適合(he)使用要求，而其(qi)內部結(jie)構保持不變。表(biao)(biao)面熱處理(li)包括：表(biao)(biao)面高(gao)頻(pin)淬(cui)火(huo)，表(biao)(biao)面火(huo)焰淬(cui)火(huo)以及黑色(se)或藍色(se)表(biao)(biao)面。

接(jie)受(shou)調查的(de)(de)緊固(gu)件公司中約有80％擁有熱處理設備，其中大多數使用(yong)臺(tai)灣熱處理工藝線。該生產線設備是具有氣(qi)氛(fen)(fen)保護的(de)(de)連(lian)續(xu)網帶(dai)式爐，氣(qi)氛(fen)(fen)，溫度和工藝參數由計算機控制。存在的(de)(de)問題包括缺乏對淬火(huo)介質的(de)(de)冷卻(que)性能的(de)(de)測量，不穩定(ding)的(de)(de)碳勢(shi)控制以及長(chang)時間的(de)(de)爐溫效應測試，這些都容易引起熱處理缺陷。