熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)的(de)要求，一般滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)的(de)厚(hou)度為(wei)o．8—1．5mm，當(dang)壓(ya)制(zhi)含(han)硬質(zhi)填料(liao)(liao)的(de)塑料(liao)(liao)時(shi)，模具滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)厚(hou)度要求為(wei)1．3~15mm，壓(ya)制(zhi)軟性塑料(liao)(liao)時(shi)滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)厚(hou)度為(wei)0.8~1．2mm。滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)的(de)碳(tan)含(han)量為(wei)0.7％~1.0％為(wei)佳。若(ruo)采(cai)用碳(tan)氮共(gong)滲(shen)(shen)，則耐磨性、耐腐蝕性、抗氧化(hua)、防粘性就更好。

滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)溫度(du)一(yi)般在900—920攝氏度(du)之間(jian)，復(fu)雜型腔的小型模(mo)具(ju)（模(mo)具(ju)鋼）可取840—860攝氏度(du)中溫碳(tan)(tan)(tan)氮共滲(shen)(shen)(shen)。滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)保溫時間(jian)為1~l0h．具(ju)體應根據對(dui)滲(shen)(shen)(shen)層厚(hou)度(du)的要求來(lai)選擇。滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)工(gong)藝(yi)以采用分級滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)工(gong)藝(yi)為宜，即高(gao)溫階(jie)段(duan)(900—920攝氏度(du))以快速將碳(tan)(tan)(tan)滲(shen)(shen)(shen)入零件表(biao)層為主(zhu)．中溫階(jie)段(duan)(820~840攝氏度(du))以增加(jia)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)層厚(hou)度(du)為主(zhu)，這(zhe)樣在滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)層內建立(li)均勻合理的碳(tan)(tan)(tan)濃度(du)梯度(du)分布，便于直接(jie)淬(cui)火。

提(ti)高(gao)(gao)韌(ren)性(xing)的(de)(de)(de)球(qiu)墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)退火球(qiu)墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)在鑄(zhu)(zhu)造過(guo)程中(zhong)此普(pu)通灰(hui)口鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)的(de)(de)(de)白口傾向大，內應力也較大，鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)很難得到純粹的(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)或珠(zhu)光體(ti)(ti)(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)，為(wei)(wei)(wei)(wei)提(ti)高(gao)(gao)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)延性(xing)或韌(ren)性(xing)，常將(jiang)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)重新加(jia)熱到900-950℃并保溫(wen)(wen)足夠時(shi)間進行(xing)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)退火，再(zai)爐冷(leng)到600℃出(chu)爐變(bian)冷(leng)。若鑄(zhu)(zhu)態組織(zhi)由(鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)＋珠(zhu)光體(ti)(ti)(ti)(ti))基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)，以及球(qiu)狀石(shi)墨(mo)(mo)(mo)組成，為(wei)(wei)(wei)(wei)提(ti)高(gao)(gao)韌(ren)性(xing)，只需(xu)將(jiang)珠(zhu)光體(ti)(ti)(ti)(ti)中(zhong)滲碳體(ti)(ti)(ti)(ti)分(fen)解轉換為(wei)(wei)(wei)(wei)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)及球(qiu)狀石(shi)墨(mo)(mo)(mo)，為(wei)(wei)(wei)(wei)此將(jiang)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)重新加(jia)熱到700-760℃的(de)(de)(de)共(gong)析溫(wen)(wen)度(du)上(shang)下經保溫(wen)(wen)后爐冷(leng)至600℃出(chu)爐變(bian)冷(leng)。工藝過(guo)程是將(jiang)基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)為(wei)(wei)(wei)(wei)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)及珠(zhu)光體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)球(qiu)墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)重新加(jia)熱到850-900℃溫(wen)(wen)度(du)，原鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)及珠(zhu)光體(ti)(ti)(ti)(ti)轉換為(wei)(wei)(wei)(wei)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)，并有部分(fen)球(qiu)狀石(shi)墨(mo)(mo)(mo)溶解于奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)，經保溫(wen)(wen)后空冷(leng)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)轉變(bian)為(wei)(wei)(wei)(wei)細珠(zhu)光體(ti)(ti)(ti)(ti)，因此鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)強度(du)提(ti)高(gao)(gao)。