在(zai)(zai)金屬的(de)(de)(de)熱處理過程中，鋼在(zai)(zai)約450°C的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)下從彈性體轉變(bian)為塑料，因(yin)此(ci)很容易顯示出不斷上(shang)升的(de)(de)(de)塑性變(bian)形。同時(shi)，由于(yu)在(zai)(zai)高(gao)于(yu)該(gai)溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)下再結晶，殘余(yu)應力也將消(xiao)失。因(yin)此(ci)，在(zai)(zai)快速加(jia)熱期間，由于(yu)工件的(de)(de)(de)內(nei)部和外部之間的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)差，外部溫(wen)(wen)度(du)達(da)到450°C，并成為塑性區。較低(di)內(nei)部溫(wen)(wen)度(du)下的(de)(de)(de)殘余(yu)內(nei)部應力會(hui)導(dao)致變(bian)形，冷卻后，該(gai)區域(yu)就是發生(sheng)變(bian)形的(de)(de)(de)地方。

對于零(ling)(ling)件熱(re)處(chu)理(li)，頭痛是(shi)零(ling)(ling)件變(bian)形(xing)(xing)的(de)數量！引起熱(re)處(chu)理(li)變(bian)形(xing)(xing)的(de)因素很(hen)多，但總(zong)的(de)來說(shuo)，主要有三個要點(dian)：當固相變(bian)化(hua)(hua)時，不同相的(de)質(zhi)量和(he)體積變(bian)化(hua)(hua)不可避免地(di)引起體積變(bian)化(hua)(hua)，導(dao)致零(ling)(ling)件尺(chi)寸變(bian)化(hua)(hua)。擴大(da)和(he)收縮；熱(re)應(ying)力，包括快速(su)熱(re)應(ying)力和(he)快速(su)熱(re)應(ying)力，當它們在此溫度下超過零(ling)(ling)件的(de)屈服(fu)極限時，將引起零(ling)(ling)件的(de)塑性變(bian)形(xing)(xing)，從而導(dao)致零(ling)(ling)件形(xing)(xing)狀(zhuang)發生變(bian)化(hua)(hua)，即變(bian)形(xing)(xing)，或(huo)失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括調制，時效處理(li)和變形熱處理(li)。其中，汽(qi)車(che)零(ling)(ling)部件(jian)(jian)(jian)(jian)和機(ji)械基礎零(ling)(ling)部件(jian)(jian)(jian)(jian)行(xing)業(ye)由于(yu)市場規模大(da)，對(dui)熱處理(li)行(xing)業(ye)的需求有重大(da)影響。航空(kong)零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)，工程機(ji)械零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)，新(xin)(xin)能源零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)，機(ji)床零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)等行(xing)業(ye)近年(nian)來(lai)發(fa)展迅速。 ，已成為熱處理(li)行(xing)業(ye)的新(xin)(xin)增長點。

金屬熱處理廠家下(xia)游各個領域(yu)的(de)(de)快速發展(zhan)為熱處(chu)理需求(qiu)市場(chang)帶來了強大的(de)(de)拉動(dong)作用(yong)(yong)。在(zai)耐(nai)磨材(cai)料領域(yu)，高鉻(ge)/低鉻(ge)是(shi)目前市場(chang)上使(shi)用(yong)(yong)最廣泛且相對耐(nai)磨的(de)(de)主要材(cai)料。它被廣泛用(yong)(yong)于基(ji)礎設(she)施建設(she)中的(de)(de)建筑材(cai)料，化(hua)學藥品和(he)(he)破(po)碎(sui)材(cai)料，例如焦化(hua)廠頭的(de)(de)粉(fen)碎(sui)機用(yong)(yong)高鉻(ge)錘，石(shi)材(cai)廠反擊中的(de)(de)高鉻(ge)錘，水泥廠的(de)(de)爐(lu)排冷(leng)卻器高鉻(ge)錘等。市場(chang)上有許多生產高鉻(ge)錘的(de)(de)制(zhi)造商，但它們不(bu)被稱為高鉻(ge)錘，它們肯定具(ju)有很高的(de)(de)鉻(ge)耐(nai)磨性。表(biao)面(mian)(mian)熱處(chu)理是(shi)指加熱和(he)(he)冷(leng)卻金屬片的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)層(ceng)，使(shi)金屬表(biao)面(mian)(mian)層(ceng)適合使(shi)用(yong)(yong)要求(qiu)，而其內(nei)部結構(gou)保持不(bu)變。表(biao)面(mian)(mian)熱處(chu)理包括(kuo)：表(biao)面(mian)(mian)高頻淬火(huo)，表(biao)面(mian)(mian)火(huo)焰淬火(huo)以及黑色或(huo)藍色表(biao)面(mian)(mian)。

接受調(diao)查的(de)(de)(de)緊固件公司中約有80％擁有熱處(chu)理(li)設備(bei)，其(qi)中大多(duo)數使(shi)用(yong)臺灣熱處(chu)理(li)工藝(yi)線。該生產(chan)線設備(bei)是具有氣氛(fen)保護的(de)(de)(de)連續網帶式爐(lu)，氣氛(fen)，溫(wen)度和工藝(yi)參數由計算機控制。存在的(de)(de)(de)問題包(bao)括缺乏對淬火介質的(de)(de)(de)冷卻性(xing)能的(de)(de)(de)測量，不穩定的(de)(de)(de)碳勢控制以(yi)及長時間的(de)(de)(de)爐(lu)溫(wen)效應測試，這(zhe)些都容(rong)易引(yin)起熱處(chu)理(li)缺陷。